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風電基礎灌漿料；強度 100Mpa以上； 無收縮 無泌水 超流態 無空鼓 風電基礎灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種無機添加劑，具有很好的施工性能， 能自動流平，凝固后，早期強度發展快，具有早強、無收縮等特點，主要應用于風電設備基礎底座灌漿設備安裝 使用；也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。 產品特點： A、在工地直接加水攪拌即可使用，施工方便快捷。 B、流動性好，保持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。 C、具有膨脹性能，硬化后結構致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。 D、1天、3天、28天抗壓強度可分別達到40MPa、60MPa、80MPa以上。 風電基礎灌漿料使用方法 A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等時，基面用清水濕潤到飽和， 但施工時不應留有明水。 B、根據施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。 C、水料比：水：料=0.13-0.15：1 D、攪拌：先將水加入攪拌桶內，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使漿料均勻。 E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應在可施工時間內完成，施工后的機具應立即用水沖洗干凈。 F、養護、灌注完畢后，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，關加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水，養護期為3-7天。 注意事項 A、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應盡快將本品用完。 B、可施工時間視環境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內。 C、通過攪拌無法恢復流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。 D、材料用量2100-2200kg/立方米。 包裝與貯存： 本品采用防潮包裝袋包裝，每袋25kg。應存貯于通風、干燥的倉庫內，超過須經試驗檢測方可使用。

一、產品特點： 1、超高抗壓強度，高達MPa120以上2、優良的抗疲勞性、自流平、不收縮3、高流態、不泌水、防銹蝕4、易施工、可注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域二、產品性能指標 GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》產品型號CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流動性（mm）初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260豎向膨脹率（%）3h 0.1~3.524h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5抗壓強度（MPa）1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗彎強度≥10≥10≥16≥16對鋼筋有無銹蝕作用無三、適用范圍 1、風力渦輪機裝置的灌漿料，即使用預應力技術安裝的裝置，例如陸上風力發電的基礎安裝灌漿2、需要的抗疲勞性能的裝置3、錨固風力發電機塔架螺栓四、應用技術規范 1、施工準備1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審查批準。2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。3）模板支護除應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。2、拌合1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。3、 地腳螺栓錨固灌漿1)錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。 2)地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。3)灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。5)孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。4、 二次灌漿1）二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。3）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。5、 混凝土結構改造和加固灌漿1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。2）混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。3） 灌漿前應所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿1）后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規定：表7.6.1 灌漿工藝的選擇環境類別一、二三四、五灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應采用真空壓漿法灌漿2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。3） 灌漿工藝應符合現行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。7、 冬期施工1） 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求：2） 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水；3）應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。8、 高溫氣候環境施工1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環境施工并符合下列要求：2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃；4)漿體的入模溫度應不大于30℃；5)灌漿后應及時采取保濕養護措施。9、 常溫養護1）灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7天。3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。10、 冬期施工養護1）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。3）如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

公司總部位于山西省太原市，西安咸陽市，河南開封市，河北石家莊市，內蒙古包頭市，甘肅蘭州市均設有獨立工廠，公司擁有雄厚的技術力量，是一家集科研、生產、銷售、管理、技術服務為一體的高新技術企業。擁有加固材料、耐火材料、耐磨材料、裝飾材料以及工程需求特殊材料等先進技術和生產能力。 公司主營產品：高強無收縮灌漿料、環氧灌漿料、搶修料、環氧修補砂漿、雙組份防水砂漿、聚合物粘結砂漿、聚合物抗裂抹面砂漿、玻化珠保溫砂漿、自流平水泥、防靜電水泥砂漿，不發火耐磨硬化劑、環氧界面劑、膨脹水泥、雙快水泥、速凝劑、壓漿劑、瓷磚膠、粘鋼膠、植筋膠等。 公司以保證質量、創新科技、優質服務為核心，為每一個工程保駕護航。產品用途廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。產品特點低水膠比 :水膠比僅為0.27±0.01；高流動性:漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；適宜的凝結時間:初凝≥5h，終凝≤24h；高穩定性:漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；膨脹性:3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；早強高強:1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；高耐久性:28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；主要技術參數檢測項目CG-100指標氯離子含量，%≤0.06凝結時間，h初凝≥5終凝≤24流動度，s出機流動度10~1730min流動度10~20泌水率，%3h毛細泌水率024h自由泌水率0壓力泌水率，%0.22MPa≤10.36 MPa≤1抗壓強度，MPa7d≥4028d≥60抗折強度，MPa7d≥628d≥10自由膨脹率3h0~224h0~3對鋼筋銹蝕作用無銹蝕優點1，具有良好的流動性膨脹性早強高強性和抗油滲性2，應用范圍廣泛能夠滿足各類灌漿工程施工需要是冶金電力石化化工輕工等綜合行業的機械設備3，在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方面參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。包裝儲運1、25kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。物流/快遞說明由于該物品為重物，10噸以內建議采用普通物流零擔托運，量更大點可以聘請專車司機或者回頭車，至于運輸費用請先來電咨詢（每個地方運輸費用不太一樣）

施工工藝： 1． 基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 5．灌漿 （1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 6、養護 （1）灌漿完畢后30分鐘內應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 （2）冬季施工時養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 （3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 參考用量： 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。 包裝儲運： 1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 灌漿小知識： 支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少mm，模板必須支設嚴密穩固，以防松動漏漿。二次灌漿料的攪拌按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以10～℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為～分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入/的用水量攪拌分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。灌漿二次灌漿料施工時應符合下列要求二次灌漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出底座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從側同時進行灌漿。

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