生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

用途

無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。

對(duì)精密無縫管的質(zhì)量進(jìn)行考察，還必須要考慮到冷變形強(qiáng)化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強(qiáng)化的具體材料和手段，因?yàn)橛泻芏嗟牟牧鲜遣荒芾脽崽幚淼姆椒▉磉M(jìn)行強(qiáng)化的，因此，這種冷變形的強(qiáng)化方式就顯得尤為重要了，再從更為長(zhǎng)遠(yuǎn)的方向來進(jìn)行考慮，冷處理方法能夠精密無縫管在使用過程中的性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢(shì)顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。

精密無縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無縫管性能指標(biāo)監(jiān)測(cè)可以依據(jù)液(水)壓試驗(yàn)、擠扁試驗(yàn)、拉伸實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)四個(gè)方面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，用以監(jiān)測(cè)精密無縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過程中自身質(zhì)量的能用專業(yè)能力。普遍的性能指標(biāo)檢測(cè)有工作壓力、擠扁、彎曲、擴(kuò)口試驗(yàn)等。
1、液(水)壓試驗(yàn)：被試無縫管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水，保持壓力一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值與穩(wěn)壓極管時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定)，沒有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè)，多見于品如數(shù)檢查。

2、擠扁試驗(yàn)：把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。

3、 拉伸實(shí)驗(yàn)：把精密無縫管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。

4、擴(kuò)口試驗(yàn)將精密無縫管試樣置放臺(tái)表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)無縫管中，直至試驗(yàn)直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。