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該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

設備優(yōu)勢：

>> 由 品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；

>> 首創(chuàng)正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；

>> 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經(jīng)久耐用；
>> 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業(yè)時間；

>> 設備可單人作業(yè)，操作簡單；

>> 一體化設計，吊裝、運輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。

數(shù)控鋼筋彎曲中部是一種由PLC控制的加工出產(chǎn)鋼筋籠的設備。數(shù)控鋼筋彎曲中部的出現(xiàn)了，結束了鋼筋籠永遠手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的研發(fā)設計上升了功率等級。加工速度快：不出意外的話備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人 就能夠加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等）。
應用領域：公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、
箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、

自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品特征：
1，五機頭彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。（其間1.2.3一個電機，4.5一個電機）
2，改動以往單機形式，雙彎箍液壓電機穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長。
3，曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4，曲折電機的操控：1)首要，由零位挨近開關操控曲折軸起始點，曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結后，回來零位起始點。2)為防止曲折軸越位形成設備損壞，曲折軸還有一個上位開關，限制其越位。
5，選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統(tǒng)機械減速機比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。
6，其間視點調(diào)整設備（有用新型創(chuàng)造）使得加工進程的曲折視點調(diào)節(jié)更為簡易。
歸納以上概述，該機在機械及電機方面都做出了很多晉級更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國內(nèi)、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式，可裝備主動鎖緊。

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