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冷凍式干燥機(jī)哪里好 中試型的凍干機(jī)。國內(nèi)一般中試型凍干機(jī)分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看,有方艙和圓倉的,圓倉目前國內(nèi)以基本淘汰。因為圓倉的不能做硅油加熱,而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機(jī)為例,討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機(jī)的擱板制冷是直接來自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過程中。由于制冷的迅速,導(dǎo)致制冷和加熱沖突,溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20度。當(dāng)制冷端打開,瞬間降到-30度有可能的。然后在通過加熱板慢慢升到-20度。電加熱熱的比較快,造成驟冷驟熱,一般對溫度敏感的物料會造成融化或者塌縮等現(xiàn)象。有些藥物甚至是失活。所以我建議一般對溫度敏感的物料,建議不用電加熱的凍干機(jī)。雖然便宜一些。但是性能比較差。硅油凍干機(jī)跟電加熱相比,除了造價稍微貴一點點。性能完勝!硅油為介質(zhì)的凍干機(jī),制冷制熱都非常可靠。溫度可以控制在1度以內(nèi)。不會對物料造成傷害。真正的凍干機(jī)就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的!例如:Lyobeta Mini冷凍干燥機(jī)。



冷凍式干燥機(jī) 發(fā)展 稻谷是我國城鄉(xiāng)居民重要的口糧作物。正常年景,我國年產(chǎn)稻谷2億噸左右,豐富的稻谷資源為我國稻谷加工業(yè)的發(fā)展提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。 2010年,全國入統(tǒng)企業(yè)規(guī)模以上大米加工企業(yè)5666個,年生產(chǎn)能力9463萬噸,其中:日加工干燥能力100噸以下的企業(yè)為4741個,100~200噸的企業(yè)為754個,200~400噸的企業(yè)為132個,400~1000噸的企業(yè)為38個,1000噸以上的企業(yè)為10個。 20世紀(jì)50年代,清理篩、去石機(jī)、“59型”谷糙分離溜篩等機(jī)械的出現(xiàn);20世紀(jì)60至70年代,日產(chǎn)30噸和50噸成套組合碾米設(shè)備、平轉(zhuǎn)谷糙篩、重力谷糙分離機(jī)、噴風(fēng)米機(jī)、大米拋光機(jī)、大米色選機(jī)、谷糙分離設(shè)備、白米整理設(shè)備等設(shè)備的誕生;20世紀(jì)90年代,大米精加工及米質(zhì)干燥調(diào)理技術(shù)、糙米流通關(guān)鍵技術(shù)裝備研究及綜合示范工程、優(yōu)質(zhì)稻產(chǎn)后精加工及保鮮技術(shù)裝備研究開發(fā)、稻米深加工技術(shù)研究與開發(fā)等技術(shù)研究的完成。 中國糧食行業(yè)協(xié)會大米分會的工作人員表示,這些設(shè)備技術(shù)的誕生,都可以顯示出我國對于稻谷加工技術(shù)研究的重視。 20世紀(jì)90年代中后期,我國稻谷的加工裝備制造業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展的時期。 2011年3月,我國 臺農(nóng)民發(fā)明凈谷干燥機(jī)在湖南誕生! 隨著民營資本進(jìn)入稻谷加工機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域,原國有糧機(jī)廠開始逐步轉(zhuǎn)讓給民營資本。這些糧機(jī)廠自主開發(fā)了多種新型裝備,在大中型稻谷加工廠普遍推廣應(yīng)用的主要裝備有立式碾米機(jī)、低溫升碾米機(jī)、大米拋光機(jī)、大米滾筒精選機(jī)、大米色選機(jī)、重力谷糙分離機(jī)、糙米精選機(jī)、大米保鮮包裝機(jī)、米糠膨化機(jī)、低破碎機(jī)、配米裝置等。 然而,面對技術(shù)開發(fā)能力超前的跨國企業(yè),我國土生土長的稻谷加工機(jī)械企業(yè),資金薄弱,研發(fā)能力差等,已經(jīng)成為束縛企業(yè)發(fā)展的重要因素。 有專家表示,隨著我國居民膳食結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改善,我國的稻谷加工業(yè)必將進(jìn)一步加大技術(shù)升級的力度。 “今后要著重發(fā)展優(yōu)質(zhì)稻谷精加工,重視加工過程的精碾、調(diào)質(zhì)、成品整理等技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,大力開發(fā)米糠等副產(chǎn)品制油等多種用途,向高出米率、精米、特種米、碎米深加工、大米添加劑及稻殼、米糠綜合利用5類系列產(chǎn)品方向發(fā)展扶持合理規(guī)模企業(yè)發(fā)展。”




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冷凍式干燥機(jī) 注意事項 1、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接加入干燥器。 2、給料裝置應(yīng)性能良好,以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。 3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。 4、干燥盤面不得有物料粘掛,否則影響傳熱和落料效果,也增加功率消耗。 5、因故障而突然停機(jī),應(yīng)立即停止給料,關(guān)閉熱源,然后關(guān)電源,打開檢查門,清理盤上面的物料,以防止物料結(jié)塊,盤面結(jié)疤。 6、長期運行時,干燥器內(nèi)可能會積聚少許物料。 7、耙桿上是否需要套管和碾磙,應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。 8、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn),以防損壞設(shè)備。 9、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時調(diào)整耙葉,以防造成人身傷害。 10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置,嚴(yán)禁超壓。 11、出料口應(yīng)暢通,嚴(yán)禁堵料,以防損壞設(shè)備。 嚴(yán)禁在盤面溫度>70℃時用冷水沖洗設(shè)備。




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