球墨鑄鐵管工藝流程：下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查
球墨鑄鐵管操作方法：
    清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
    清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
   下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
   安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
   頂推球墨鑄鐵管使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。

球墨鑄鐵管主要用于城市輸水、輸氣、輸油等流體壓力主管道。除了管材，自來水公司還研發(fā)一套國內(nèi)領(lǐng)先的水力檢測設(shè)備，從2008年4月開始免費對所有新建小區(qū)每家每戶的自來水管進行檢測，檢測率達到。對于檢測不合格的，他們敦促開發(fā)商進行整改，以確保小區(qū)的管網(wǎng)符合水壓和水質(zhì)的要求。此后，自來水總公司還要承擔幾十年的供水服務任務。
球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。

綜合防腐球墨鑄鐵管鑄鐵管，相比與PE管，從安裝時間上球墨鑄鐵管比PE管安裝簡單，快速，安裝后的內(nèi)，外軸承壓力更好，從密封方面看，球墨管可以通過各種手段提高防腐蝕性能，水力性能的角度來看，由于球墨鑄鐵管的規(guī)格一般是指的內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，所以相同規(guī)格的管道，球墨鑄鐵管道安裝實。

公司常年銷售生產(chǎn)鑄鐵管，管件”現(xiàn)庫存量達”20000”噸以上，百余種規(guī)格。同時企業(yè)占 地有2000m2室內(nèi)倉庫，3000m2室外庫，產(chǎn)品按用戶技術(shù)要求和有關(guān)標準組織經(jīng)營。 公司是專業(yè)生產(chǎn)柔性鑄管件、給排水管及管件的民營企業(yè).前身是鑄造廠，有二十多年的歷史。主要生產(chǎn)有柔性鑄鐵管及相關(guān)配套管件，以及各種暖氣片。公司產(chǎn)品以通過相關(guān)質(zhì)檢部門檢測合格。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務，迎得了良多客戶的認可。 “高品高質(zhì)、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨，我們始終追求“ 的質(zhì)量、 的服務、 的品牌、 的效益”奉行“嚴、精、高、明”的管理原則。