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 差異：從原料構(gòu)成上可以看出，環(huán)氧煤瀝青漆中由于摻入了環(huán)氧樹(shù)脂，綜合性能要優(yōu)于普通瀝青漆產(chǎn)品。

環(huán)氧煤瀝青底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

環(huán)氧煤瀝青防腐漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無(wú)溶劑的雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，常溫自干，具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。  環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、 、防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有量溶劑。 主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、

鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。盈博防腐材料有限公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、環(huán)氧煤瀝青防腐漆、樹(shù)脂玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命主要防腐材料施工方便、經(jīng)過(guò)處理完成的設(shè)備既美觀又環(huán)保。攜手全體員工歡迎蒞臨。

環(huán)氧煤瀝青漆主要性能

         優(yōu)良的附著力與大多數(shù)底材有較好的粘結(jié)性能

         防銹性能好，優(yōu)良的：三防性能：

         優(yōu)異的耐水、耐潮濕、耐酸、堿、鹽等化學(xué)藥品性能

設(shè)計(jì)用途  

          一般用于船舶水閘、輸油管道、煤氣柜管、海岸設(shè)表面防護(hù)

          用于石油、化工、至金行業(yè)硫化氣體腐蝕環(huán)境設(shè)備防護(hù)

 施工說(shuō)明

施工表面要求清潔干燥，表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以避免水汽凝結(jié)。應(yīng)該注意15點(diǎn)或其以下的溫度會(huì)使表面結(jié)冰影響漆膜的附著力。漆膜本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能，狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)。

1.在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干為止。

2.漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素。

3.產(chǎn)品需要用專(zhuān)用稀釋劑清洗。

4.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

5. 使用時(shí)不能加水或其它溶劑稀釋。

環(huán)氧煤瀝青漆主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無(wú)溶劑型，

環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學(xué)藥品性能，廣泛應(yīng)用于石油輸送管道、自來(lái)水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達(dá)到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進(jìn)行二次除銹，打磨至St3級(jí)。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進(jìn)行選擇。若施工過(guò)程中粘度過(guò)高，可酌情加入配套專(zhuān)用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。

1.采用刷涂法施工時(shí)，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時(shí)，噴槍移動(dòng)速度應(yīng)均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時(shí)，輥筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過(guò)多，滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻，且不宜過(guò)大，并應(yīng)保持勻速，輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無(wú)法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進(jìn)行補(bǔ)涂。

注意事項(xiàng)

1.底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開(kāi)桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。

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