數控立式鋼筋彎曲中心特點:箍筋機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工彎曲的3-5倍，每天可以生產4-6噸定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，0-180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工
箍筋是建筑工地上用的*廣泛的鋼筋之一，主要用于固定梁筋用。現在用的箍筋大多數采用三級螺紋鋼，制作工具是鋼筋箍筋機。我廠生產的鋼筋箍筋機，具有彎箍速度快，故障發生率少的特點。該機器適應任何工作環境，既可以在工地的施工現場使用也可以在鋼筋加工配送中心使用。本機的*特點并不是生產箍筋的速度快，而是機器的自動化程度，這種類型的機器，完全可以一個人操控多臺，操作人員只需要把生產好的箍筋運送到指定的地方即可。

用數控鋼筋彎曲中心加工鋼筋應該注意的事項，之前鋼筋彎箍的時候就是用人工來操作的不僅成型不好，而且工作效率也是比較低下，現在有了數控彎曲中心不僅效率高，而且成型也比較好，大大提高了效率，并且可以彎制多種形狀的鋼筋，比如三角形，五角星，正方形等多種形狀，一機可以頂八人，但是如果操作不當，會出現很多的問題，下面我們數控鋼筋彎箍機廠家就來給大家簡單的講述一下，希望可以幫助到我們的朋友們。
1、對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數以及機械轉速的規定。
2、數控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴禁作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 
3、工作臺面和數控彎曲中心的工作臺面應該保持在一個水平的位置，操作前應當檢查鋼筋彎曲機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經過空機運轉確認正常以后，方可對鋼筋進行加工

智能鋼筋彎箍機優勢：
1、智能鋼筋彎箍機采用國內領先的操作控制系統，專業化的多界面觸控操作系統，使客戶操作更加方便、快捷，具備存儲能力，方便客戶加工隨時調用。雙封閉內部靜音設計，減少加工現場噪音污染。
2、智能鋼筋彎箍機配備專用12米鋼筋成品多級接料架，接料架上分布著收集不同規格箍筋的收料倉，便于不同規格箍筋的分類綁扎，大大提高工作效率，全部采用氣動控制方式，快捷，，方便客戶箍筋綁扎作業。設計理念超前，杜絕鋼筋“”，確保成型鋼筋直徑符合 標準，杜絕建筑隱患。

全自動鋼筋彎曲中心性能優勢：
1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

數控彎曲中心要如何操作
1 、接通電源后。
2 、各單機分別試運轉并觀察其運轉情況。
3 、在確保其無異常情況后方可聯機啟動。
4 、聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。
5 、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。
6 、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快，

滾焊機特點:
◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業，10個人 就可以加工出15-20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產50節9米的籠子（450米/天）的生產記錄，工作效率非常高。
◆加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了"免檢"。
◆箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本。
◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。