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實力雄厚的dc53板材生產廠家

更新時間:2025-02-02 18:24:11 瀏覽次數:10    公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司

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產品參數
產品價格電話聯系/kg
發貨期限當天
供貨總量9890789
運費說明電話溝通15920673333
最小起訂1
質量等級A級
是否廠家
產品材質模具鋼
產品品牌天強
產品規格齊全
發貨城市東莞市
產品產地東莞市
加工定制可定制
產品型號齊全
可售賣地全國
產品顏色光亮工業面黑皮
外形尺寸板材或圓鋼
適用領域精密沖壓模,線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 ,冷鍛、深拉和搓絲用模
質量認證15999836789
產品功率VX/15920673333
包裝專業包裝
配送方式現貨
生產工藝軋制
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<紹興>天強特殊鋼有限公司

紹興結構鋼:(1)建筑及工程用結構鋼簡稱建造用鋼,它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。(2)機械制造用結構鋼是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼,主要有優質紹興碳素結構鋼、紹興合金結構鋼、紹興易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。紹興工具鋼:一般用于制造各種工具,如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。特殊鋼:具有特殊性能的鋼,如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。紹興專業用鋼這是指各個工業部門專業用途的鋼,如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。紹興模具鋼詳細了解更多請聯系紹興天強特殊鋼有限公司。




紹興工具鋼的選擇,在實際用途中紹興工具鋼是根據模具主要失效機理進行選擇的。選擇紹興工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識是遠遠不夠的,還必須考慮生產零件的數量,被加工材料的類型,厚度及其硬度等因素。根據化學成份不同,紹興工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高 速鋼 (實質上是高合金工具鋼) 三大類。按 鋼的用途,則可分為刃具鋼、模具鋼、量具 鋼三大類。碳素工具鋼:碳素工具鋼的碳質量分數較高,在0.65-1.35%之間,按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性,心部有較好的韌性;退火硬度低(不大于HB207),加工性能良好。但其紅硬性差,當工作溫度達250℃時,紹興鋼的硬度和耐磨性急劇下降,硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透(水中淬透直徑為15mm),水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產生變形。或形成裂紋此外,其淬火溫度范圍窄,在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機理全部排除,然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼,以滿足產品生產量的要求。模具鋼更多詳細情況請聯系紹興天強特殊鋼有限公司。




紹興天強特殊鋼有限公司經營各種牌號,規格的紹興模具鋼材,板料,光圓,薄板。根據塑料制品的種類和質量要求選用。根據塑料件的生產批量選用。在其它影響因素確定時生產批量越小,對紹興模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此,可選用性能指標低的材料。小批量時,可以選用調質型合結鋼或碳結鋼。根據塑料件的尺寸大小及精度要求選用。對大型高精度紹興注射模,當塑料件生產批量大時,采用預硬化鋼以防止熱處理變形。根據塑料件的復雜程度選用。應充分考慮模具的加工工藝性,盡量選用易切削,熱處理變形小,耐磨性好的材料。紹興模具鋼詳細了解更多請聯系紹興天強特殊鋼有限公司。




紹興碳素工具鋼如用水(或鹽水、堿水)淬火會引起較大的畸變。堿浴分級淬火是解決其冷作模具淬火畸變的有效措施,又可基本上開裂現象。紹興模具鋼采用160~180℃堿浴分級淬火特別適合于不需要磨刃的成形模具,或只需要表面硬度,中心有一定強度、高韌度的塑料壓模、冷鐓模等,或小型的刃口模具(如沖頭、落料模等)。當要求有較深的淬硬層時,為了彌補其淬透性不足的弱點,一般將淬火溫度提高20~40℃,適當增加保溫時間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級淬火,再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時間或先選用鹽水冷卻一段時間再放入硝鹽中等溫,其目的都是為了增加淬硬層深度。紹興模具鋼詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。


東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。
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