湖南長(zhǎng)沙鍋爐用表冷器鍋爐用表冷器，又稱(chēng)煙氣表冷器，鍋爐使用煙氣表冷器后，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本，降低鍋爐的排煙溫度，提高鍋爐熱效率。使鍋爐運(yùn)行符合 節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)能減排是 “十一五”規(guī)劃綱要轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的關(guān)鍵和保證，是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和保證經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的重要標(biāo)志，特種設(shè)備作為耗能大戶(hù)，同時(shí)也是環(huán)境污染的重要源頭、湖南長(zhǎng)沙同城加強(qiáng)特種設(shè)備節(jié)能減排的任務(wù)任重道遠(yuǎn)。《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》確立了單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總能源消耗降低20％左右，主要污染物排放總量減少10％為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的約束性指標(biāo)。其是有著工業(yè)生產(chǎn)“心臟”之稱(chēng)的鍋爐是我國(guó)能源消耗的大戶(hù)。能特種設(shè)備主要是指鍋爐、湖南長(zhǎng)沙同城壓力容器中的換熱設(shè)備等。《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)程》）于2010年12月1日開(kāi)始施行。并提出鍋爐排煙溫度不得高于170℃、湖南長(zhǎng)沙同城節(jié)能燃?xì)忮仩t熱效率達(dá)到88％以上，未達(dá)到能效指標(biāo)的鍋爐不能使用登記。在傳統(tǒng)鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對(duì)較高，煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài)，會(huì)帶走大量的熱量。在各類(lèi)化石燃料中，天燃?xì)獾臍浜? ，氫的質(zhì)量百分比約為20％到25％，因此，排煙中含有大量的水蒸汽，據(jù)測(cè)算，燃燒1平方米天燃?xì)猱a(chǎn)生的蒸汽要帶走的熱量紙為4000KJ，約為其高位發(fā)熱量的10％以上。煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實(shí)現(xiàn)熱能回收，提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率提高：1NM3天燃?xì)馊紵a(chǎn)理論煙氣量約為10.3NM3（大約為12.5KG）。以過(guò)量空氣系數(shù)1.3為例，產(chǎn)生煙氣14NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200攝氏度降低至70攝氏度，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50％，放出汽化潛熱約1850KJ，總計(jì)放熱3450KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10％，若取80％煙氣進(jìn)入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8％以上，節(jié)省天燃?xì)馊剂辖?0％。分體布置，安裝形式多樣，靈活可靠。螺旋鰭片管作為熱面，換熱效率高，受熱面充足，煙氣側(cè)系統(tǒng)陰力小，滿足普通燃燒器的要求。

湖南長(zhǎng)沙刮板式表冷器表冷器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由表冷器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤(pán)上的）。由于重力、湖南長(zhǎng)沙當(dāng)?shù)仉x心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種表冷器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型表冷器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、湖南長(zhǎng)沙當(dāng)?shù)胤涿鄣龋┖鸵捉Y(jié)晶、湖南長(zhǎng)沙當(dāng)?shù)亟Y(jié)垢、湖南長(zhǎng)沙當(dāng)?shù)責(zé)崦粜缘奈锪稀５浣Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。

原因危害湖南長(zhǎng)沙表冷器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、湖南長(zhǎng)沙同城腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，表冷器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、湖南長(zhǎng)沙同城微生物淤泥、湖南長(zhǎng)沙同城粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、湖南長(zhǎng)沙同城循環(huán)壓力上升、湖南長(zhǎng)沙同城機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。