多客戶精密管材料提供的很不準確，到現在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏，每遇到這樣的精密鋼管，只有磨火花、試回火溫度再做， 有些精密鋼管形狀復雜，處于臨界尺寸，加之每個熱處理廠裝備限制，如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳，就會發生開裂或變形；淬火溫度選擇高，易出現裂紋；保溫時間不合理，會加大變形，淬火溫度選擇低，為保硬度，回火溫度降低，雖然硬度合格，但組織性能指標達不到圖紙要求。 調質處理固然重要，但只是產品制造過程中的一項工藝，搞好質量的同時，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無問題和后續的機加工的便利，否則都會來找你調質的人，鍛造的說你調質技術不好，機加工的說你質量不行，難加工...，

精密管的膨脹系數檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易 跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查 經常換。提出了冷彎成型前對精密鋼管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷 卻方式對原料管組織和力學性能的影響規律;確定了精密鋼管的常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃, 保溫6min后散置空冷。常規正火工藝可完全精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的 匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現冷彎開裂現象 。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質的密度是該物質單位體積的 質量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應力主要來自設備在焊接過程中產生的殘余拉應力。