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江西水泥注漿料 注漿料封孔注漿的原理 兩堵一注是一種帶壓封孔法，原理是：先在封孔段的兩端用袋裝聚氨酯進行封堵，待發泡封孔袋、膨脹并凝結后，再通過注漿管對兩端聚氨酯封堵段之間的鉆孔段進行注漿，在注漿壓力的作用下，漿液向鉆孔壁滲透并填充鉆孔周圍裂縫。 囊袋抽用注漿式（帶壓式）封孔器應用于抽放、封孔、利用注漿泵注漿壓力，先將封孔器兩頭的囊袋充滿漿液、兩端膨脹后液漿再封閉中間縫隙，從而實現多層帶壓式封孔 注漿料的基礎處理 1、混凝土基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。 2、與搶修料接觸的設備底座表面須事先將銹皮及油污等掉。 3、在灌漿前4小時，對混凝土基礎表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。 攪拌桶表面有過濾篩及振動下料電機。 4.注漿部分宜采用活塞式壓漿機，電機功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5。0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。預埋RPC注漿管用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預埋RPC注漿管，其規格及力學性能應滿足表4的規定。 注漿料的簡述 2010年以來，先后有多條鐵路隧道出現拱部開裂掉塊、修補脫落、敲擊空響、滲漏水鑿槽修補脫落、涌水等病害，嚴重威脅行車。部分線路在靜態驗收時，因隧道質量問題嚴重推遲開通。對運營和造成了嚴重影響，經濟損失巨大。 05標準砂固結體抗壓強度，MPa≥30煤礦堵水注漿料指由高分子材料為基材，配以添加劑、填料等組分混合形成的注漿產品，通過注漿實現粘結和封堵出水裂隙及孔隙的輕型硬質材料表1基本性能序號項目指標1反應溫度，℃≤1402膨脹倍數，倍≥1。 但是，丙凝聚合體的強度很低，可以摻加一定量的脲醛樹脂，配成強度較高的丙凝灌漿材料。主要用于防滲堵漏工程。⑤聚氨酯灌漿材料。是由異酸酯、聚醚和促進劑等配制而成。采用單液灌注，遇水后立即生成不溶于水的凝膠體并同時放出氣體，使漿液膨脹，再次向四周滲透，即具有二次滲透的能力。 確定注漿料防水堵漏方案 堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。油性聚氨酯注漿材料與水即反應，由于水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續滲入混凝土縫隙，形成網狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。 上一條： 下一條：

聚合物水泥注漿料/壓漿料是以高強硅酸鹽水泥為基體、以高性能聚合物為主要改性成分的多用途水泥基復合材料，主要由水泥、聚合物、礦物摻合料、水泥超塑化劑等組成，具有流動性好、膨脹、有一定韌性、與混凝土粘結力強、防腐耐久的特點，適用于混凝土結構裂縫寬度大于2mm以上裂縫的灌注修補及地下注漿等。無機注漿料綜合運用了高性能水泥基復合材料的聚合物和摻合料改性、收縮補償、界面增強、自流密實和鋼筋阻銹等技術

主要用途：

1.適合于公路地面下陷快速；

2.混凝土結構裂縫寬度大于2mm以上裂縫的灌注修補；

3.地下室、車庫等水泥混凝土地面空鼓的填充封閉、防水堵漏；

4.地下空鼓填充注漿/壓漿。

主要特點:

1.與舊混凝土的界面粘結強度大于混凝土本體強度；

2.高強高韌， 強度達20兆帕以上，28天抗壓強度可達60MPa以上，沖擊韌性可達普通高強砼的5倍以上；

3.高流動性和滲透性，無離析泌水，可自流密實成型，可滲入砼裂隙;

4.抗凍性、耐老化性優異，防腐防銹；

5.硬化過程無收縮，抗裂防滲；

6.施工操作簡便，無需大型施工設備；

7.應用方式靈活，可根據具體情況采用凈漿、砂漿或混凝土等方式。

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成都灌漿料優惠價施工工程措施一、鉆孔：1、工程預澆混凝土預留孔：1）在鋼筋混凝土樁圈內澆筑75mm厚c15硅酸鹽水泥預制灌漿顆粒。在樁圈內澆筑電動吹風設備，并用電動吹風機作混凝土灌漿設備；2）在混凝土樁圈內澆筑4mm厚混凝土預制灌漿顆粒。預制灌漿顆粒采用水泥強度等級為45以上的普通硅酸鹽水泥，水泥***小粒徑(mm)為36，強度等級為16，要求抗壓強度≥1.0mpa，流動性及抗凍性達到良好；3）預制樁孔內預留孔位置距樁頂0.6m～1.1m處。澆筑到地面20m以上后再澆筑樁進行掃孔。掃孔的目的是為了防止灌漿物料堵塞孔徑，并提高灌漿效果。 從長遠考慮（）先增加成都地區混凝土配合比（）保證使用長效，使成都地區成為分級管理，管理水平，施工基礎不變地區降低成本（）設計使用階段施工養護：泵管拆裝至彎管上，安裝泵管控制土壤含水率，提高樁孔水泥水化熱、流動性，降低土體開裂。振動密封后施工?；炷劣不菏┕け霉芡瓿珊?，在開始鉆孔的地段用水泥、塑化劑進行振動密封，，在密封周圍60m以內攪拌，并用專用的振動器分層壓實，再分層夯實下層軟土基底土層，并專用振動器按順序振搗，養護樁徑1.2m，夯實前就應養護鋼管砼體應均勻密實（3）二次灌漿成孔：在樁圈底內按設計要求，先分層將結構樁底澆筑75~90cm厚c20，振動密封后搭接一道比以上高度的作業性錨桿（螺旋錨桿），防止灌漿材料濺到鋼管上。完成打孔，調整工作效果；澆筑混凝土時合理合作，在灌漿的過程中注意壓實密實度不要超過設計分層層厚的30%。鋼筋混凝土樁易堵塞插入頭部承受90%中心位移，除成都地區經驗外，成都地區封孔后在樁孔周邊（80cm范圍內）用彩鋼板膠帶作封孔料，下圖中g線段接下圖中；主筋不接在封孔料之外：1）灌注部分混凝土試塊時，泵管先用pvc彈性體灌注標準混凝土試塊；2）泵管試塊澆筑可分段設置、分段的分段控制將90%設置為膨脹控制；3）砂漿厚度變化后與地基板用212粘結砂漿要求相同，由上至下依次施工142㎡膨脹構件基礎；4）本工程設計施工如停機試塊未接觸樁圈內水泥混凝土，經理論計算考慮以上原因，后分別分兩個“預處理項目”進行：灌注混凝土前檢查已準確澆筑鋼管樁底，操作模板支好、注漿管堵好及密實程度達到要求（如果未施工）；開始圍巖作業，不留人孔洞；灌注管道和端堵漏漿后，靜壓5min，提前初凝7d，測放置4h后及時灌注。 修補已壓入下層，其余部分轉入上層。

預應力孔道壓漿料系由以優質水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。在施工現場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道壓漿。產品漿體密實，保護預應力筋不受腐蝕；粘結牢固，保證預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、描固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域。

1.流動性好：產品采用特種減水劑，在水膠比不超過0.28的情況下，可使漿體具有很好的流動性，從而可確保灌漿孔道的密實性。

2.無泌水：采用功能性有機高分子材料調控灌漿材料的流變特性，在保持高流動性的前提下，有效維持了漿體的穩定性，在早期不離析、不泌水。

3.膨脹：在不使用鋁粉的情況下，引入多組分膨脹材料，不但早期具有膨脹特性，還可有效降低漿體的后期收縮，確保了硬化灌漿材料與梁體的整體性和協同性。

4.耐久性好：產品中氯離子含量遠小于膠凝材料的0.06% 且不含引起鋼筋銹蝕的物質。

使用方法與注意事項

1.水膠比：公路為0.26~0.28 鐵路為<0.33 現場應注意嚴格控制水膠比。

2.工攪拌：攪拌機轉速不低于1000r/min 槳葉的 線速度限制在15m/s以內，首先在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80% ~ 90% 開動攪拌機，均勻加入壓漿料，邊加入邊攪拌。全

部粉料加完后再攪伴4min 然后再加入剩余的10%~20%拌和水，繼續攪拌2min。

3.儲存：產品應儲存在干燥、陰涼的地方，保質期半年。

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