重慶南恩物資有限公司生產(chǎn)設(shè)備國(guó)內(nèi) ，檢測(cè)手段先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)施齊全，生產(chǎn)流水線嚴(yán)格按照 水及燃?xì)夤艿罉?biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品具有衛(wèi)生、、綠色環(huán)保，強(qiáng)度高、耐腐蝕、高延伸率、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于城市供水管網(wǎng)建設(shè)和輸氣管道工程，具有廣闊的市場(chǎng)拓展空間。飛翔公司將一如既往，竭誠與社會(huì)各界新老朋友一起，互惠合作，攜手并進(jìn)，共謀發(fā)展。

(1)由于接口突出較小,并且所有的連接工作都可以從管內(nèi)部來進(jìn)行,因此,可以使在隧道內(nèi)部和管外部之間的空間變得較小。

(2)由于在隧道中連接管道不慮火或電,因此可以地進(jìn)行工作。

(3)由于是機(jī)械接口,安裝工作既簡(jiǎn)單又快捷。

由于球墨鑄鐵管機(jī)械接口柔性高,因此,在隧道中彎曲的部分也可以使用這種管子來鋪設(shè)管道。

球墨鑄鐵管頂管法安裝步驟如下：

(1)插口(承口)插人前,在插門外面、承口內(nèi)面以及橡膠圈上涂刷濃漿狀的肥皂水。

(2)插人后,將橡膠圈戴在插口上,用手指將其推人到能輕輕進(jìn)人的位置。

(3)將開口圈(分為3個(gè)弧狀片)從下方順次插人.首先在下面安兩個(gè)I,然后將H滑向管軸方向,架在I的上面組合起來.在將開口圈的3個(gè)弧片往承口插人 時(shí),如在弧片與弧片之間有較大的間隙出現(xiàn)，則在弧片上I一I之間插入一種填塞間隙的弧片(與開口圈同截面、同材質(zhì)、厚6mm)。

(4)將擰進(jìn)了螺栓的壓緊圈(分為4個(gè)弧片)從下面順次插入。為了使II不致掉下來，采用固定件將其固定.固定件是為了防止在安裝操作時(shí)上部的壓緊圈脫落下來。

安裝完畢后,由于橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈脫落的危險(xiǎn)性已不存在,可以取掉。但將固定件原樣保留也可以,為了慎重起見,一般為鍍鋅件。

(5)將壓緊圈的螺栓的一部分(3根中占1根的大概比例)，用扳手或棘輪扳手反向旋轉(zhuǎn),使其從壓緊圈中擰出來35-40mm的程度,從而將橡膠圈推人深處。

(6)將尚未擰出來的螺栓頭部的平帽上安人固定銷。

(7)將安裝了固定銷的螺栓稍擰出,將開始的螺栓一次擰人,在其頭部也安上固定銷(全部的螺栓安裝固定銷完畢)。
一邊注意使擰出的間隙上下左右均等,一邊將全部的螺栓擰出,至壓緊圈與承口底部的間隙達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí),即為安裝完畢。

是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，球墨鑄鐵管(DuctileCastIronPipes)是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有鉄的本質(zhì)，鋼的性能，強(qiáng)度大，延伸率高。

究鑄管出現(xiàn)滲漏的原因,并加以有效控制和解決,成為我公司攻關(guān)的一個(gè)課題。以2005年2月~3月的數(shù)據(jù)為統(tǒng)計(jì)值,兩個(gè)月共對(duì)10276支球墨鑄鐵管進(jìn)行了水壓試驗(yàn),其中一次合格8372支,合格率81.47%,不合格1904支;水壓不合格情況如下表。近年來,我國(guó)離心球墨鑄管進(jìn)入了一個(gè)高速發(fā)展的階段。2002年,張店鋼鐵總廠引進(jìn)離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)。由于對(duì)工藝生疏,所生產(chǎn)的鑄管在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生水柱噴出或局部滲漏,合格率低;合格率波動(dòng)大,不同時(shí)期不同生產(chǎn)班組的合格率差距大。由上表可知鑄管的承口及中部是水壓試驗(yàn)不合格的主要部位。要解決滲漏缺陷,須找出主要影響因素。1.1工藝因素(1)孕育劑過粗、用量過大,二次孕育時(shí)間過早,孕育劑未熔化,在承口處易形成夾雜;(2)鐵水供應(yīng)不連續(xù),澆注溫度偏低,球化后產(chǎn)生的渣很難扒出;(3)澆注參數(shù)調(diào)配不合適,承口部位形成冷隔,導(dǎo)致滲漏；(4)管模承口部位有裂紋,易使管子產(chǎn)生氣孔,導(dǎo)致滲漏。1.2人為因素(1)操作者不能盡心盡責(zé),違背工藝操作,具體表現(xiàn)為扇形包的扒渣、擋渣不,落槽和流槽的清理不干凈,澆注時(shí)隨著鐵水流出。