威海污水廠用氧化鐵脫硫劑貨源
威海氧化鐵脫硫劑的裝填注意以下幾點(diǎn):(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。 (2)在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20-30mm20-30mm厚的碎焦塊。 (3)由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,裝填前需要過篩。 (4)使用專門的裝填工具,卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),使料能均勻裝填反應(yīng)器四周,嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑,防止裝填不勻。 (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的而強(qiáng)度遞增,故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線,保證裝足、裝平、裝勻。 (6)裝填過程中,嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑,可將木板墊在料層上,再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。 (7)脫硫原料氣入口處,應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硫劑。 氧化鐵脫硫劑的使用: (1)脫硫塔一般不必專門加熱而耗能,但在室外的脫硫裝置冬季保溫,以免氣體過冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。 (2)脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。 (3)脫硫劑可一次全部更換,也可按氣流方向逐段更換。 (4)定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水,嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。 (5)操作要穩(wěn)定、使用要合理,以發(fā)揮其優(yōu)良性能。 氧化鐵脫硫劑運(yùn)輸: (1)脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞,以免破損。 (2)脫硫劑在保管期間,要防止吸嘲及化學(xué)污染。
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威海氧化鐵脫硫劑再生:脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標(biāo),而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時(shí),則進(jìn)行脫硫劑的再生。1、再生方法:可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S(摩爾比)達(dá)到3時(shí),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生,不必專門進(jìn)行再生操作。如原料氣中氧含量較低,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生時(shí),可進(jìn)行間歇再生,間歇再生一般有以下幾種方法:(1)惰性氣體配空氣循環(huán)再生;(2)惰性氣體配空氣不循環(huán)再生;(3)自然通空氣再生;(4)強(qiáng)制通空氣再生;2、再生過程主要控制床層清晰度30~70℃,***高不能超過90℃,溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生,主要用于用量較小、吸硫較少的場(chǎng)合,其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少。吸硫多,再生過程長;吸硫少,再生過程短。4、再生次數(shù)一般為2-3次。5、再生結(jié)束的標(biāo)志:
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威海氧化鐵脫硫劑24小時(shí)聯(lián)系 :硝聲波清灰器設(shè)備主要用于SCR反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面或內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的延長SCR中催化劑活性和使用壽命同時(shí)降低系統(tǒng)中壓力阻力飛灰(15分)某研究小組利用軟錳礦(主要成分為MnO2另含有少量鐵、鋁、銅、鎳等金屬化合物)作脫硫劑通過如下簡(jiǎn)化流程脫除燃煤尾氣中的SO2同時(shí)制得電池材料 按活性組分分為堿土金屬化合物脫硫劑、NiO/MgO/Al2O3及MnO/Al2O脫硫劑、ZnO脫硫劑和以鎳為活性組分的脫硫劑。互溶劑一般用醚類更多關(guān)于脫硫劑的主要成分是的問題固體脫硫劑的活性成分
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威海氧化鐵脫硫劑的分類: 根據(jù)原料不同大致分為以下幾種: (1)采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵,而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜和繁瑣,因此,此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高,成本也較高。 (2)采用硫酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價(jià)格低廉,目前運(yùn)用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多,但是水合氧化鐵的含量較低。 (3)采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑,由于受原材料產(chǎn)地限制,目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。
威海氧化鐵脫硫劑的裝填: 由于脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果,所以氧化鐵脫硫劑的裝填需注意以下幾點(diǎn):(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。 (2)在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20-30mm20-30mm厚的碎焦塊。 (3)由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,裝填前需要過篩。 (4)使用專門的裝填工具,卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),使料能均勻裝填反應(yīng)器四周,嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑,防止裝填不勻。 (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增,故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線,裝足、裝平、裝勻。 (6)裝填過程中,嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑,可將木板墊在料層上,再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。 (7)脫硫原料氣入口處,應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硫劑。