基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→完成參數項目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼。  焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機

臨夏鋼筋籠繞筋機主要技術參數：小鋼筋籠直徑400mm;鋼筋籠直徑:2800mm;用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，，直徑2.8米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點：(1) 設備只需1人操作；(2) 高質量：計算機控制系統可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。主要技術參數：小鋼筋籠直徑:400mm;鋼筋籠直徑:2800mm;鋼筋籠長度:40m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據用戶要求定做設備承料架 1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上 ，數控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構 1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準機器上骨架制作過程：待主筋轉至上方再補焊電控系統 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套。

數控鋼筋籠繞筋機生產廠家，緊隨著科學技術的日益進步，提高產能，加強質量，相信未來的工程機械將會發生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢？
升級換代速度加快
??隨著現代高新技術的發展，世界工程機械產品的技術發展和創新更加迅速，更新換代的周期越來越短，產品族群得以拓展，產品系列日臻完善。
環境保護要求日?為了人類社會和經濟的可持續發展，世界公眾對環境保護提出了越來越嚴格的要求，工程機械有無良好的環保性能將成為參與國際市場競爭的重要指標之一。
作為鋼筋的連接采用套筒連接是可取的，作為籠子與籠子之間的連接則很不方便，也很難達到技術要求，因為籠子是柔性的，很多根鋼筋同時達到技術要求連接上幾乎是不可能的，所以這種要求即產生工程隱患，又大大了生產設備的作業效率，現在的鋼材價格又非常低廉，籠子與籠子之間采用套筒連接也不經濟。為機器的作業率，籠子與籠子之間的連接國外一般采用搭接。自動鋼筋籠繞筋機多少錢一臺