PVC-U管道的本錢中，質料報價占70%左右，經過減小壁厚、很多增加碳酸鈣等方法來下降產品本錢，形成產品質量低質。工程施工質量應進一步完善，PVC-U管道工程質量很大程度上取決于施工水平，好的產品和恰當的施工才干確保管道系統工程的杰出運轉。
  有的工程中技能人員缺少培訓，在實際操作中沿用金屬管的方法進行設計和施工，存在不標準施工、粗野施工等狀況，沒有充分發揮PVC-U管道的既有功能，乃至形成管道的損壞。有的用戶到當前仍不知道塑料管道該怎么按規程進行施工、監理等知識。
  PE管道現在在市場上，已經是一種非常讓大家熟悉的產品，特別是行業內人士，提到PE管道立刻就想到了耐磨、耐壓、耐腐蝕以及使用壽命長，PE管還分很多種類，原材料PE也分很多各類，生產出來的PE管產品，同樣分許多種類，今天比較詳細的綜合闡述，PE80管和PE100管的標準之間有什么不同。
  PE材料是聚，是塑料材料中用量的品種，它是由聚合成的高分子材料?；痉譃閮深悾旱兔芏染跮DPE（強度較低）；高密度聚材料按照上統一的標準劃分為五個等級：PE32級、PE40級、PE63級、PE80級和PE100級。
  用于給水管道PE管的生產為高密度聚HDPE，其等級是PE80、PE100兩種(依據要求強度MinimumRequiredStrength的縮寫MRS)。PE80的MRS達到8MPa；PE100的MRS達到10是指管受環向張應力強度（按標準測試計算值）。PE80（8.00～9.99Mpa）、是在聚基底上三氧化二銻含量為80%的母料，可同時主要在澆鑄和制膜中應用。

導致老化。解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時間；3、檢查溫度傳感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂；2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干；2、水量或更換定徑套。4、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。
  解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。5、內外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理。6、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問題。解決方法：熔體溫度或更換原料。7、外表面劃痕。
  原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈。8、外表面水線。原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。解決方法：清理定徑套。9、內壁溝槽（多出現于壁厚管材）。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。
  解決方法：中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙不合適；2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致；3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙；2、檢查加熱圈和溫度傳感器；3、調節定徑套和。
  PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機率很小。三分材料，七分安裝。再好的產品，安裝不好都會出問題。所以其安裝是容易被忽視的環節，也是容易造成漏水問題的環節。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。
  2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時候的焊接時間、參數不正確。首先，是工具的程度：對于熱熔焊接而言，焊機的溫度能否實現自動地控制。對于機械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調校。

多種全新的施工方式：PE管道具有多種施工技術，除了可以采用的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是的選擇，因此PE管道應用領域更為廣泛。
  PE管材與的金屬管和其它嘔吐管材相比，具有密度低、強度與質量比高、脆給溫度化低、韌性好、耐腐蝕絕緣性能好、易著色、易于施工和安裝等特點；與鋼管相比，成本可降12%左右，工作壽命長，可達成50年，鋼管一般只有20年，而且費用低。
  1、管道連接前連接端面保持清潔，加熱盤和管材兩端面應平整加壓至對焊牢固，使接頭處形成均勻接縫凸面。2、水平定向鉆進鋪設電力電纜管道必須時刻注意鉆進軌跡，基準點，施工區控制標高，發現問題必須立即停止施工。3、管道連接前必須檢測管道的外觀尺寸。
  擴展運用范疇、市場推行作業有待進步，運用和配套技能需進一步完善，行業和產品宣揚、科普等方面作業還不到位，影響了塑料管道合理的運用和運用范疇的擴展。行業的有關作業還有待進步，推行宣揚力度更需加強。當前，產品的運用市場還會集在有限的幾個范疇，還有機會去開辟新的運用市場。
  有的產品運用的配套技能沒有齊備，有的產品的設計、施工、檢驗等標準化作業相對滯后。市場不標準，產品質量低質，影響行業發展，因為塑料管道市場還不標準，有的購買者并不是產品的結尾運用者，不注重品牌和質量，形成市場上不一樣質量的產品一起存在，乃至有的當地質差價低的產品非常好出售。