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流體管件表面磨光粒度的選擇及效果
流體管件拋光表面效應：用拋光輪或拋光流體管件與研磨表面拋光，該表面可以被去除毛刺，皮，銹，穿孔，劃痕，焊接，焊渣，焊波，以提高表面光滑度。
流體管件： 影響拋光質量的因素包括拋光次數、磨料種類和尺寸、拋光速度、拋光輪上使用的拋光膏等。拋光后的表面粗糙度可達r≥0.4μm。
磨料：主要為人造金剛石砂（碳化硅晶系紫色黑色閃粒）、人造剛玉（氧化鋁白色至灰色深色晶粒）和天然金剛石砂紅色至黑色晶粒。
磨料顆粒尺寸的選擇：磨料顆粒通常用于在拋光期間逐漸減少多次拋光。如果流體管件表面粗糙度小，一次拋光流體管件表面，將拋光膏油加入拋光輪研磨，拋光效果好。
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可壓縮流體管徑的初步確定
眾所周知，對于不可壓縮流體而言，管道壓力降計算是確定管道直徑的重要依據;是系統水力學計算的一個重要組成部分。如果管線直徑過大，雖然管線壓力降減小了，但隨著管徑增大會導致管道投資成本的增加;但如果管線直徑過小，管線壓力降較大，需要高揚程的增壓設備，這樣不僅增加設備投資同時導致整個裝置的能耗增加，長期運行成本升高。對于可壓縮流體，這一點同樣適用。因此，管徑的合理、經濟選擇對于一個化工裝置設計相當重要。但如果想要經濟、合理的選擇管徑，管道壓力降的計算就是重要的依據。下面介紹一下如何初步確定可壓縮流體的管道管徑。
管道內的流體實際上都是可壓縮的，然而，在許多流動中，流體的密度變化很小，幾乎可以忽略，我們稱為不可壓縮流體，當流體流動過程中，流體體積變化過程明顯時，將流體視為可壓縮流體。流體的可壓縮性是指流體受壓，體積縮小，密度增大，除去外力后能夠恢復原狀的性質，可壓縮流體實際上是流體的彈性。
