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外形尺寸 12000×2180×1560(mm)整機一體化的結構,轉運方便,無需固定,全機械傳動式結構,噪音小,維修方便,機電一體化設計,控制模塊先進,機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計結構。

設備簡介
我公司生產的數控鋼筋彎曲中心目前是國內 一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數控調筋彎曲中心。這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢。數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。

產品特點
◆該設備具有獨特的彎曲機構設計;在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具,為操作工人提供更的人身保障。
◆彎曲模前段設有支撐立板,大大增加了彎曲模的支撐力,提高了其使用壽命。該機構的設計增大了設備加工能力,可同時彎曲7根12mm三級螺紋鋼,是國內同類數控鋼筋彎曲中心的約兩倍加工能力。
◆行走機構采用伺服電機驅動、齒輪齒條傳動機構,彎曲機頭行走穩定,定尺精度高。
◆剎車裝置采用細齒齒條咬合,該剎車系統能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置,從而保證了鋼筋加工尺寸精度。




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當鋼筋彎曲機上電后,進給電機轉動,上排導輪轉動鋼筋運動,下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置,彎曲電機正轉將鋼筋折彎,電機反轉工作臺復位,電動鋼筋剪斷器,完成一次彎曲任務。

全自動數控鋼筋彎曲中心漳平大概多少錢一臺  3、主要裝置設計  (1)鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后,下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進給電機轉動使下排導輪轉動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現將鋼筋送入過程。  (2)鋼筋彎曲機構  本機構通過電機帶動轉盤轉動,轉盤盤上帶有擋柱,當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。




6、當鋼筋彎曲機械運轉途中,不允許更換彎曲附件,任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業前后,應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內潤滑油必須定期的進行保養和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后,應及時工作圓盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時,應在加工表面徐上防銹油脂,并存放在室內干操通風處進行清洗。解決方法:適當調長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內有污物。解決方法:卸下清洗,檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常,撞擊接近開關不工作解決方法:維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法:更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法:a.上下間隙過大,按說明書規定調整b.調細料時沒裝底前導料支架使用鋼筋彎曲中心,可以很好的代替人力和成本,且彎曲的鋼筋也能滿足要求,使用過數控鋼筋彎曲中心后,停放需要注意什么呢?
1、使用過鋼筋彎曲中心停放時,需要對設備容易銹蝕的部分,涂抹潤滑油,可以防止設備停放時部件銹蝕。

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