盡可能避免采用含矸石等硬灰成份較多的煤種,除了有效防范磨損外,對于可能磨損或已經磨損的部位,要進行認真檢查并及時處理。如更換已磨損的鍋爐風帽、防磨瓦及換熱管,補修已磨耐火材料等,也可更換成更合適的耐磨材料或加裝防護件等。對于已嚴重磨損部位,如受熱面特別是承壓部位的受熱面發生爆管、泄漏登時,應及時停爐維修,不銹鋼風帽公司,以防止由于磨損造成事故的擴大。鍋爐風帽常見問題1.磨損普遍發生,運行條件決定著鍋爐風帽磨損不可避免。 2.磨損主要位置是外罩出口,頂部,芯管。 3.磨損與運行維護密切相關 4.鍋爐風帽材質不良,高溫下鍋爐風帽硬度很低,耐磨性能較差。 5.鍋爐風帽內部堵塞,結焦,鍋爐風帽通風不暢,不銹鋼風帽批發,帽體冷卻不足,使鍋爐風帽超高溫碳化,硬度下降。6.安裝質量較差,相鄰風帽小孔中心偏高。
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循環流化床機組從冷態啟動到并網發電,需要8-10小時甚至更長,消耗大量的煤、水、油、電,因此,點火啟動過程中應采取有效的節能措施,達到節能降耗目的。(1)料層厚度的選擇:循環流化床鍋爐點火要有一定的料層厚度,主要是點火過程中有部分床料會被帶出爐膛,造成床層過低,易造成吹空和局部高溫結渣,啟動時間延長,增加耗電。床層過高會造成加熱床料所需的熱量增加,流化所需的風量增加,造成加熱升溫階段時間延長浪費燃油。一般料層厚度選取主要是考慮流化質量和有利于提高床溫,提前達到投煤條件,降低啟動初期燃油消耗和各風機的耗電率。(2)點火一次風量選擇:鍋爐啟動過程中一次風量控制爐內流化狀態(正常運行小流化風量約為1.3倍的臨界流化風量),減少熱損失,降低一次風機電耗。在任何情況下,一次風量不能低于臨界流化風量。(3)點火過程一次風量控制:臨界流化風量是在常溫狀態下試驗確定的,高溫下的臨界流化風量遠小于常溫下的臨界流化風量,隨著床溫的上升應適當減少流化風量,減少空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右, 減少20%左右一次風量,以提高床溫升高速度,降低油耗。(4)確定給煤投煤的燃燒溫度:投煤溫度是關鍵參數,過低燃燒不穩,造成結渣,過高造成油耗增加。因此要根據煤質情況確定投煤溫度,鍋爐啟動前(具備條件的)一般應在鍋爐的空煤倉兩側上發熱量較高且水分較少的煤,以降低投煤允許溫度,縮短啟動時間,減少燃油消耗。(5)優化啟動方式,降低汽水損失和風機電耗:1)單側引風機、一次風機能滿足出力的,采用單側風機啟動。不能滿足要求時,可采用雙引、雙一次風機、單二次風機啟動。高壓流化風機滿足要求時,可采用單臺或兩臺風機啟動滿足流化狀態。2)備用時間較長的鍋爐,啟動前進行沖洗,再上水到正常水位點火啟動,縮短啟動后排污時間,減少汽水及熱量損失。機組的定連排,必須按水質情況及時調節。