以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。 把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管

隨著水資源的短缺，許多城市面臨著嚴峻的飲用水形勢。一些中心城市已經開始采用再生水。再生水位于自來水（上層水）和排入管道的污水（污水）之間。這些水可用于洗車、澆灌草坪、清潔道路、城市噴泉、火力發電廠冷卻水等。管道密封性能要求不如飲用水嚴格。現在隨著水資源的日益稀缺和成本的增加，這種觀念正在發生變化。為了確保長期抗滲性，農業灌溉管網必須能夠抵抗土壤移動、農業機械通過、水錘（由于水管啟動和水閥排放突然停止）以及任何其他可能發生的事。球墨鑄鐵管適應性強，易于擴展或修改（同時不破壞）原有管道。球墨鑄鐵管系統具有高裕度，足以滿足上述條件。目前，小型或衛星水電站發電是一個新興但發展迅速的領域。這些水電站通常由當地企業和機構或私人資本運營。在該領域，球墨鑄鐵管具有抵抗高內水壓力的能力，以及抵抗土壤地形外部壓力的出色能力，使管道能夠埋在深坑和山谷中。球墨鑄鐵管廣泛應用于水和石油管道，以及食品、制藥、化工等行業的生產工藝管網。在市政管網、供水公司、城市建設、房地產開發、國內結構鋼、機械加工制造、煤礦、石油、化工、電力等行業市場具有相當的資源和服務優勢。