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聚力群達(dá)金屬材料有限公司恪守以人為本、尊重知識(shí)、尊重個(gè)性的管理理念；倡導(dǎo)創(chuàng)新精神和團(tuán)隊(duì)合作精神；實(shí)施科技為本、發(fā)展實(shí)業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略；堅(jiān)持誠(chéng)實(shí)信用、互利互惠的經(jīng)營(yíng)原則；樹立企業(yè)在 江蘇蘇州光亮扁鋼競(jìng)爭(zhēng)中生存，在競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展的市場(chǎng)意識(shí)。
螺旋管生產(chǎn)工藝分析：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、江蘇蘇州附近剪邊、江蘇蘇州同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。
在將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度之后，在壓輥的擠壓下，形成普通的金屬顆粒，使其滲透并結(jié)晶，從而后面形成牢固的焊縫。 如果螺旋管的按壓力過(guò)小，則共晶數(shù)變少，焊接金屬的強(qiáng)度降低，施加該力后會(huì)產(chǎn)生裂紋。 如果按壓力太大，熔融金屬會(huì)從焊縫中擠出。 不僅降低了焊接強(qiáng)度，而且產(chǎn)生了大量的內(nèi)部和外部毛刺，甚至引起諸如焊縫的缺陷。
使用螺旋鋼管的質(zhì)量要求：立管的垂直安裝每米應(yīng)小于3毫米，水平安裝應(yīng)小于1毫米。支管不得在焊縫處焊接，應(yīng)避免在彎頭處焊縫。焊縫要求平直，焊縫飽滿，并且焊縫表面沒(méi)有燒傷或開裂。
螺旋管檢驗(yàn)的重要意義
1、江蘇蘇州本地?zé)o損檢測(cè)技術(shù)能夠使生產(chǎn)廠家以、江蘇蘇州本地經(jīng)濟(jì)的方式生廣和使用螺旋焊管產(chǎn)品。根據(jù)不同的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)的螺旋焊管進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)，以滿足不同的用戶需求。
2、江蘇蘇州附近螺旋焊管無(wú)損檢測(cè)對(duì)螺旋焊管所存在的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的定性、江蘇蘇州同城定量和定位，從而對(duì)共處置提供指導(dǎo)。
3、江蘇蘇州同城對(duì)原材料、江蘇蘇州半成品、江蘇蘇州當(dāng)?shù)爻娠L(fēng)提供連續(xù)而實(shí)時(shí)的工序質(zhì)量控制，特別是控制螺旋焊管的焊接質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量，如熱處理、江蘇蘇州同城擴(kuò)徑、江蘇蘇州當(dāng)?shù)仄筋^和水壓試驗(yàn)造成的缺陷或原始缺欠的擴(kuò)展，及時(shí)檢出原始的和生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種缺陷并對(duì)此加以控制，防止不符合質(zhì)量要求的原材料或者半成品流入下道工序。
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