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隨著金屬切削加工技術的飛速發展，作為其基礎保障的金屬切削液顯得越來越重要，在切削液的選擇和使用與維護成為金屬加工工藝能否成功實現的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過多，對切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學原因，物理原因：1、儲罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側的管道泄露，空氣通過泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過大，容易導致泡沫產生。3、停留時間不夠產生泡沫，增加該系統的尺寸或者降低流量都會增加停留時間。4、噴嘴的選擇錯誤也會產生泡沫。高速平直噴嘴，有時高速噴嘴用于中央槽系統中，幫助把金屬屑沖回到儲罐中，低速高容量能完成作業而不產生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會縮小噴嘴的開口，也會導致泡沫的產生。5、瀑布效應，六盤水工業消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉角，流回儲罐的加工液如果急速中斷，會有產生泡沫的傾向。

印刷液大闊步進入數字化時代，但是目前傳統膠印仍然是主角，印刷的精美程度和成本仍處于領先地位，在膠印的過程中常常會發現產品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵，這些是油墨中的氣泡所導致的，這些瑕疵讓印刷廠頭疼，六盤水關于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產過程中油墨氣泡的產生，盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方，這樣可以降低油墨循環系統的流動性，減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時，印刷中產生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑，進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液，導致液膜變薄，當液膜厚度小于某個臨界值時，就會破壞泡膜原有的穩定性，導致泡沫的泡膜破裂，泡沫就能夠被。

水性涂料占據著大份額的涂料市場，在水性涂料的運用中，亞什蘭消泡劑尤為出色，這幾款消泡劑能用于涂料體系中：亞什蘭AM1512A、4201A、L-1311消泡劑，這三款消泡劑分別具備什么性能特點：六盤水進口AM1512A消泡劑:該消泡劑可用于任何水性系統的消泡，在涂料工業中常用于建筑涂料、水性涂料、油墨等，屬礦物油類，該消泡劑不縮孔，可微小細泡、分散性好，任何生產階段均可加入、PH和溫度穩定性好。六盤水進口4201A消泡劑：該消泡劑用于各類乳液的消泡，適用于水性工業漆、建筑涂料、水性木器漆等，具備良好的消泡能力相溶性好，在聚合過程中有良好的表現。六盤水進口L-1311消泡劑：該消泡由碳氫化合物及特殊疏水成分組成，為水性涂料設計，尤其是乳液基涂料及灰水性涂料體系設計。不受PH和溫度的影響，對于涂料中的小氣泡、液體表面泡及微泡表現良好能。

造紙很多工序都會容易產生氣泡，氣泡產生的原因有很多，接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產生的原因有哪些，以及在造紙中該如何泡沫，六盤水造紙用消泡劑是否能應對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多，大致為以下三點：1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑，這些化學助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料，這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體，當漿料中的氣泡含量很高時，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比，液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產生的原因。