(1)水下堵漏時當漏點大、出水量大時，需埋管引水，清理滲漏基面，固化面達到一定強度。修復基面時，安裝尾水管灌漿孔(清孔、安裝、修復)。修理時，泄漏的零件應逐漸變得越來越小。然后用高壓灌漿機灌注雙液或多液混合材料(視現場情況而定)快速固化基面。在滿足工藝施工條件后，對縫隙進行填充，達到加固結構和堵漏防漏的效果。 (2)如果場地為鋼制，滲漏處含有流沙，側壁含有塌陷，應采用焊接鋼板加固。變徑封堵法，根據現場需要，在型鋼上焊接鋼板，然后埋管引水，清理滲漏基面，安裝注漿管，集中處理。 (3)當大面積出現滲漏時，應采用多管近點降水和高密度排水灌漿方法。應埋設多根管子(管子做成N孔)，排水時應注入更多的液體或混合材料。 (4)當地面有大彈簧或管涌時，需用高壓噴射灌漿機迅速斷水。

水下焊接與切割的事故原因 水下焊接與切割的致險因素的特點是：電弧或氣體火焰在水下使用，它與在大氣中焊接或一般的潛水作業相比，具有更大的危險性。 水下焊接與切割作業常見事故有：觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點： （1>沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學危險品，焊割前未查明情況貿然作業，在焊割過程中就會發生爆炸。 (2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。 (3)由于絕緣損壞或操作不當引起觸電。 (4)水下構件倒塌發生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。 (5)由于供氣管、潛水服燒壞，觸電或海上風浪等引起溺水事故。

水底切割沖孔樁、水下切割鋼質圍堰施工計劃、水下切割鋼板樁施工、水下切割鋼板樁、水下切割沖孔樁、水下切割沖孔樁、水下切割沖孔樁、水下切割船只傾覆、水底切割生產的一大特點就是各行業都做了大量的準備工作，通常包括如下： (1)調查工作區的地形特點，如氣候、水位、溫度和水流。當河上風速低于6級，工作面上的水流速度低于0.1-0.3m/s時可進行作業。 (2)水下切割前，需要了解光纖光纖激光切割組件的特點及結構特性，了解其作業指導思想中是否存在易燃易爆及有毒物品。要適當地固定，不能更換，特別是在水下切割時，以免撞擊或損壞供應支氣管和電纜。