不銹鋼彩板的上色，現(xiàn)在不銹鋼板是上色都是電鍍上色或者水鍍上色。先來說一下電鍍上色，電鍍上色采用真空電鍍，講不銹鋼板送入鍍色爐，通過抽真空、充氣、電離鈦靶將金屬離子發(fā)射到不銹鋼板上，在表面形成一層彩色涂層。很多不銹鋼顏色均可采用真空電鍍法生產(chǎn)。但是生產(chǎn)的成本會比水鍍上色的要貴然后就是水鍍上色，水電鍍屬于化學著色，是將清洗干凈的不銹鋼板電解后，用鉻酸酐、硫酸等化學藥水進入水池，通過不銹鋼板的表面與這些藥水發(fā)生化學反應(yīng)，終得到黑色的涂層。目前除鍍銅、鍍黑外，還采用水鍍法，其他常見的不銹鋼彩板則還是會選擇電鍍上色為主。般情況下，彩色不銹鋼板的表面會附著一層保護膜，以確保表面的光澤，并防止被硬物劃傷。也可以有效在運輸過程中刮花。外層的保護膜也是很重要的一個點。如果長時間放置質(zhì)量差的保護膜，保護膜會呈粉末狀，不易撕裂，或者撕裂后表面會粘上大量膠水。所以保護膜也要注意的。

湖南長沙不銹鋼彩板的涂層顏色和光澤一般情況下可根據(jù)生產(chǎn)廠的標準顏色進行選擇，這可以縮短生產(chǎn)前期的工作量。若需特殊顏色，因涂料需首先在涂料生產(chǎn)廠進行小樣配制，且各項性能達到要求時才能生產(chǎn)，因此從訂貨到彩板的生產(chǎn)時間就會較長。 除各大廠自有色系外，彩鋼行業(yè)主要色系標準是采用德國歐標色卡（1927年），中文譯為：勞爾色卡（RAL K5,RAL K7,......）用60度反射角測量的涂層表面光澤度，數(shù)值越大、光澤度越高。一般家電用彩涂板光澤度較高，建筑上使用的涂料為中光或亞光，在30~55之間。這是因為高光澤涂料用于建筑上對陽光的反射強、刺眼；若在室內(nèi)，晚上在燈光下易造成視疲勞。彩鋼板的背面漆的種類當背面只涂一層漆時，這一層背面漆一般不考慮耐蝕性，膜厚通常為8~10μm。這時若選用熱鍍鋅基板，一般情況下，用于制作建筑外板內(nèi)側(cè)用尚可。 .若準備制作夾芯板，需在背面貼保溫材料，應(yīng)指明，以便提供與保溫材料的粘結(jié)劑粘著良好的背面漆，膜厚為5~8μm。在沿海地區(qū)、重工業(yè)區(qū)、化學工業(yè)區(qū)等腐蝕嚴重的環(huán)境里，或者日夜冷熱溫差較大，經(jīng)常結(jié)露的場合，背面涂一層漆不能起到足夠的保護，此時必須在背面涂二次涂層以達到防腐目的。二涂二烘背面漆一般情況下按彩板生產(chǎn)廠所定的顏色進行生產(chǎn)，且這種二涂二烘的背面漆對防止運輸途中的磨擦有很好的效果。