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湛江智能鋸切套絲打磨生產線產品簡介：該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際領先技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內領先。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲、打磨等功效。

湛江數控鋼筋鋸切套絲生產線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，湛江全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化的數控鋼筋鋸切套絲設備。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料， 套絲方便。鋸床采用的雙面夾緊鋸床。2，通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4，合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快， 便后維護。

湛江DLH-450型鋸切套絲生產線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號送料平臺（5）、一號送料輥道（6）、二號送料平臺（7）、二號送料平臺送料輥道（8）、一號套絲機（9）、二號套絲機（10）、套絲成品儲料槽（11）、鋸切余料儲料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制，響應速度快，具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。（如需鋼筋打磨機可定制）墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±0.3mm套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m*8.5m*2m

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