鎮江汽車尾板如果汽車尾板在打開狀態下運行，會導致貨物墜落或碰撞。下班后請收好并鎖好尾板。2、汽車尾板用于裝卸貨物或帶輪集裝箱時，為防止貨物不慎從平臺邊緣滑出，應在尾板下方設置高度不小于50mm的擋塊裝置。推車的輪子。3、不要站在汽車尾板上抬起。需要進行此操作時，注意人員滾動和。4、在距板頭300mm處(板面紅色警示線至板頭)裝載貨物，會造成汽車尾板傾斜、貨物墜落事故，應禁止。5、操作汽車尾板前，應確認操作范圍內無人、無障礙物。6、貨物質量不得超過較高的起吊質量。較大的起重質量根據裝載位置而變化。起重質量與裝載位置的關系請參考承載曲線。7 裝貨時不能將板子向上傾斜，造成貨物滑動；加載過程中不要調整板的角度。8、禁止在坡度大、松軟、凹凸不平、有障礙物的地面上使用尾板。9、電動叉車嚴禁打開上汽汽車尾板裝卸貨物。10、操作完畢，電機停止運轉，將鑰匙旋至“關閉”位置，拔出，關閉電控箱蓋。11、打開和關閉汽車尾板時，必須用雙手。按“轉動”鍵的同時按“上”或“下”鍵。12、限位裝置適用于輪徑為5～15cm的小車。如果輪徑超過此尺寸，小車可能會翻倒停止裝置，請小心。13、貨物盡量靠近平臺根部(不要超出平臺)。為防止貨物墜落，車尾板承重均勻，無單邊吊重。14、承重平臺板上的警示線說明黃實線板根在此線范圍內(通常為0.6m位置)負載越大，表示設備越大黃色虛線板根1.2m位置較大載荷為設備載荷大1/2紅色實線危險區，該線范圍內(0.3m位置)板尖不允許吊裝貨物或站內人員(平臺靠近地面時除外)15. 確保在操作尾板時沒有夾到手或腳。汽車尾板廠家真誠希望廣大用戶朋友，時刻警惕隱患，提高防護意識，養成良好的工作習慣，從根本上杜絕事故的發生。

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鎮江汽車尾板懸臂式尾板為目前市場上常見的尾板，其工作方式是，在汽車大梁上找一個固定支點，以此支點為依托，向汽車后尾方向懸臂式伸出兩支油缸，利用四桿平行機構原理推動大板平臺舉升貨物，再設置另外兩支油缸，在四桿平行機構的框架里，實現平臺的翻轉。這樣使汽車尾板通過一載貨平臺實現上升、下降、向上向下翻轉四個動作；從而滿足了貨物的裝卸所需要的全部功能。舉升重量： 300KG/500KG/1000KG/1500KG/2000KG/2500KG下降速度 : 0.07米/秒上升速度 : 0.07米/秒傾斜角度 : 從豎直方向往下可調校至118度.電 壓 : 12V/24V/48V/72V/220V/380V電 源： 汽車電池容量不能少于160AH(安 時)系統壓力： 10Mpa/12Mpa/16Mpa/18Mpa/22Mpa馬達功率： 800W/1200W/1500W/2200W/2500W/3000W

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鎮江汽車尾板相對較為簡單的結構，自重較輕，載重量較小，安裝簡便。適用于輕型貨車，主要用于氣瓶、桶、罐類運輸。與汽升降尾板相互配套的設備還有——各種高度調節板（月臺平臺）、特殊液壓平臺、各種液壓動力單元、剪叉式升降臺、登車橋等多種適合中國國情的物流設備。尾板具有的快速、、的特點，可大幅度提高運輸裝卸效率，是現代化物流運輸的設備之一。廣泛應用于物流、郵政、煙草、石化、商業、金融、制造等行業。快速：只需通過操縱按鈕控制尾板的舉升與下降，就可輕松實現貨物在地面與車廂之間的轉移。：使用尾板可使貨物輕松裝卸且不需人力，提高操作人員的保障，降低物品在裝卸中的破損率，特別是易燃、易爆、易碎物品，更加適合尾板裝卸。：使用尾板裝卸，不需其他設備，不受場地及人員限制，一人即可完成裝卸。能有效節省資源，提高工作?效率，并能很好的發揮車輛的經濟效能。現在提倡節能環保，升降尾板能夠節省人力物力，提率，響應了的號召；且市場需求量大，而北方市場處于空白時期正是搶占市場的先機，我們是生產廠家提供有競爭力的產品和優惠的價格，

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鎮江汽車尾板汽車升降尾板是安裝在貨車尾部，用來裝卸貨物的一種液壓設備。在歐美發達已盛行了三、四十年。安裝了尾板的汽車裝卸可不受場地、設備、人力限制，甚至只有司機一個人便可完成標準裝卸。汽車升降尾板現已廣泛應用于紙品、印刷、五金、化工、電子、電器、金融、郵政、物流、運輸等眾多領域，可大幅度提高運輸及裝卸效率節省成本，是現代化物流運輸的必備設備之一，深受廣大用戶好評汽車尾板結構由尾板、舉升臂、舉升缸、關門缸、增壓缸、液壓系統、電控箱和機架等組成。其液壓系統由電機、液壓泵、液壓控制閥和油箱等組成。汽車液壓升降尾板由汽車自用蓄電瓶提供能源由直流電機驅動液壓泵。車在行駛時汽車尾板作為車廂的后擋板。裝貨物時先由關門缸將尾板載物面H調整成與車廂底平面平齊然后由舉升缸將尾板落到地面。設計時使ABCD形成平行四邊形尾板落地時H平面仍然與車廂底面平行顯然不利于裝貨。因此尾板落地后液壓系統必須保證汽車尾板的V面與地面接觸使H面形成斜面利于將貨物推到尾板上。在舉升時H面要求自動轉為水平便于平穩地將貨物到與車廂底面平齊。然后將貨物推入車廂后由關門缸將尾板H面運動到垂直位置。卸貨動作與此相反。