銀川PE硅芯管宜將接頭點設置在離路由中特殊點的位置10m以外。不宜將接頭點安裝在常年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩內及管道設施、鐵路、公路的路基下。宜將氣吹點選擇在便于施工、倒盤、吹放的地點。光纜（銀川PE硅芯管）穿越地下管線及地下光(電)纜時應保護現有地下設施免受破壞。在特殊地段施工中，光纜（銀川PE硅芯管）敷設嚴格按設計要求，施工中不應損壞管道防腐層和管道的跨越結構。光纜（銀川PE硅芯管）溝槽的清理、開挖應符合下列要求：光纜（硅芯管）敷設前，應清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直。溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。PE光纜（銀川PE硅芯管）的敷設應符合下列要求：a) 硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。b) 光纜（硅芯管）施工應按設計走向和位置進行敷設。c) 光纜（硅芯管）敷設可采用‘人工抬放法’、‘固定拖車法’和‘移動拖車法’等方式。d) 光纜（硅芯管）從障礙物下方穿過后應立即將光纜（銀川PE硅芯管）抬起，避免光纜（硅芯管）與地面磨擦，穿越障礙物處應有專人看護。

銀川PE硅芯管埋設施工工藝：渠道兩側直埋段硅芯管敷設。直埋段銀川PE硅芯管敷設施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設硅芯管和細沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側馬道上放線，確定硅芯管埋設位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設硅芯管，在銀川PE硅芯管道在敷設前，應將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內充氣）敷設，防止水、土及其他雜物進入管內。敷設采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動轉盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內。人工敷設比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設時需要較多的人力。敷設完后用細沙將硅芯管密實，細沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標準分層夯實。

現在，多數銀川PE硅芯管均有尺碼標記，如果硅芯管道相鄰兩個人孔之間沒有接頭且在人孔中能看清楚尺碼標記，那么可以按照尺碼標記計算出硅芯管長度，但是由于有時采用機械施工，銀川PE硅芯管每公里將增加5～10米拉伸長度。如果已測量出硅芯管準確長度，則增加比例按0.5％考慮。光纜在出廠時，由于生產工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3～30米，但這一余長隨生產廠商不同而不確定，并非一個準確數據，因此，在做光纜配盤時不應考慮。根據高速公路的特點，考慮到通信光纜的，目前我國高速公路采用硅芯管作為主干通信管道，通信光纜主線上基本是在埋設于中央分隔帶的下面通信管道中進行敷設，遇到大橋或特殊構造物時則敷設于一側。通信光纜施工的方法主要有三種，氣吹法、牽引法及鈣裝光纜直埋敷設法。目前由于良好的管道條件及吹纜技術比較成熟使高速公路光纜的敷設大多采用氣吹法敷設，但對于匝道互通、收費站等場區的銀川PE硅芯管管道距離短、變向大、人手孔多，因此光纜敷設仍采用牽引法施工，對于一些無管道保護的特殊場地的光纜可能采用鈣裝光纜進行直埋敷設，由于直埋敷設施工工藝與鈣裝電纜直埋工藝相似，在此不進行敘述。

氣吹法敷設銀川PE硅芯管光纜工藝八十年代初期在美國出現，九十年代末期，隨著國際國內通信施工界對氣吹法敷設光纜工藝的進一步研究，氣吹設備功能的進一步完善，此工藝在高速上得到廣泛推廣和應用，目前我國高速公路通信光纜施工一般均采用氣吹法進行光纜施工。在氣吹光纜前，管道在吹纜前應進行保氣及導通試驗，確認管道無破損漏氣或扭傷、無泥土等污物后方可吹纜。氣吹設備必須選用適合工程特點的機型，壓縮機出氣口氣壓0.6MP～1.5MP，氣流量大于10m3／min，氣吹機的液壓驅動推進(或氣流驅動推進)裝置的推進力符合要求。銀川PE硅芯管吹纜前應將潤滑劑加入管內，加入量視管孔內壁光滑程度、管道徑路復雜程度、一次吹放長度、潤滑劑的型號等而定。潤滑劑加入量直接關系到吹纜長度及速度。管道徑路爬坡度較大的情況下宜采用活塞氣吹頭敷設方法，以增加光纜前段的牽引力。管道徑路比較平坦，但有個別地段管道彎曲度較大的情況下，宜采用無活塞氣吹頭敷設方法。