雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機床的主要特征:
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
2、進給速度,在給定的范圍內(nèi),可進行無級調(diào)整。
3、由于其切削刀具,采用進口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強型可調(diào)式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關(guān)控制,送料控制返回原點時定位,由紫外線接近開關(guān)控制(常開)。

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3、 鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的方位,并削減進刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中,禁絕半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中,冷卻液有必要清潔,并按周期替換或過濾。
7 、在資料行將鋸斷時,要加強調(diào)查,留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束,堵截電源,把各操作手柄放回空位上,并做好清掃作業(yè)。
9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病,應(yīng)立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認(rèn)為:供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,是報答客戶 的辦法。


雙立柱臥式金屬帶鋸床系列帶鋸床特點:
雙立柱結(jié)構(gòu),垂直升降,穩(wěn)定性高
切削速度液壓控制,無極調(diào)速
工件夾緊液壓夾緊,操作方便
定制三向液壓緊緊裝置
該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作簡單、生產(chǎn)效率高、性強等特點
鋸條斷裂感應(yīng),自動緊急停機

主要特點:
 -人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時顯示設(shè)備狀態(tài)操作提示,參數(shù)設(shè)定。
 -PLC可編程控制控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
 -送料長度采用光柵尺控制,長度誤差小于0.2mm。
 -采用滾動軸承和硬質(zhì)合金的鋸條導(dǎo)向裝置和鋸條過載保護裝置。

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帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進(伺服)電機驅(qū)動絲桿、齒輪齒條的送料方式,可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù),當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切次數(shù)時,鋸床自動停機。自動送料方式適合大批量生產(chǎn),具有速度快,鋸切長度穩(wěn)定,一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。大大減少人員操作提高生產(chǎn)效率。

    送料裝置在帶鋸床中的實際應(yīng)用表明,選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強的要求,實際應(yīng)用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的,而鋸切的位置是不同的,因此必須將工件送到鋸切位置處,一般鋸床的送料方式有三種:

  人工送料

    通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置,手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸,這種方式適合于小規(guī)格材料。


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金屬帶鋸床型號 GB4220金屬帶鋸床參數(shù)
切削范圍(mm) 200-200×200
鋸帶規(guī)格(mm) 2650×27×0.9
鋸帶線速(mm/min) 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率(kw) 1.5
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸(mm) 1300×800×1100
產(chǎn)品質(zhì)保期,按照 相關(guān)規(guī)定和合同雙方要求的質(zhì)保期執(zhí)行。質(zhì)保期為十二個月。在遇有問題接到用戶通知后及時維修處理。質(zhì)保期內(nèi)免費維修,質(zhì)保期滿后以同樣的速度做出反應(yīng)并及時維修處理,只收成本費。對于用戶有對產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)有需要的提前說明,我們數(shù)控機床提供現(xiàn)場技術(shù)支持。產(chǎn)品如需改裝,升級的我們會配合協(xié)助用戶的工作。

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