數控鋼筋彎曲機是由工業計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械，主要加工棒材鋼筋，可彎曲50mm以內的國標鋼筋。該設備可一次加工多根鋼筋，具有加工形狀標準，加工量大的優點。可替代人工20-30人。該設備可與數控式鋼筋剪切生產線配套使用，也可單獨工作，將建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲加工，可加工中鐵、核電項目等專用鋼筋。
該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。
一臺彎曲機固定，另一臺彎曲機可以自動移動，操作方式分為手動和自動兩種模式.
鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成，完成鋼筋自動輸送和存料左右，輸送輥采用高質量橡膠表層降低噪音，提率。
舉升機構由氣動控制，可將鋼筋自動定位到雙彎曲機頭上，并將已經彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。
多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋，方便快捷
控制系統采用進口CNC、PLC可變成控制，設液晶智能顯示屏。
：可設定連續的工作任務，一個循環可加工多個角度，設有任務儲存功能。
用進口變頻器控制彎曲電機，可調節彎曲速度，并用編碼器控制彎曲角度的精度。
彎曲機
彎曲機構由工業計算機控制，加工角度到1°，定尺長度到1mm
現場加工
根據鋼筋的型號和直徑，可同時加工多根鋼筋。

2、手動試機：進入觸摸屏“手動畫面”，測試左右機頭移動和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測試左右機頭極限限位和原點限位是否可靠，測試機頭加緊是否牢固。

3、參數設置：根據生產鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設置“參數設定畫面”中的數據，選擇是否“自動擋料”和“自動卸料”。數控鋼筋彎曲中心

4、生產設置：將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產畫面”中設好鋼筋長度，計劃生產根數，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數，調整好左右機頭的長度和角度補償值。

5、圖形設置：圖形設置有兩種方式。
①在兩個“生產畫面”中根據生產鋼筋的圖形數據畫好圖形，按下“存儲”和“生產”鍵，存儲數據。

雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。

自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

 全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

操作事項
1、接通電源后。
2、各單機分別試運轉并觀察其運轉情況。
3、在確保其無異常情況后方可聯機啟動。
4、聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。
5、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。
6、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快。

 鋼筋彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 2.彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。