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<綏化>裕昌鋼鐵有限公司

山東格瑞管道有限公司：經(jīng)營(yíng)范圍包括：鋼材，管材，球墨管，機(jī)械設(shè)備，機(jī)電設(shè)備，耐磨鋼板，耐候鋼板，耐酸鋼板，高強(qiáng)度碳鋼板
耐磨板的用途： 1.火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2.煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求， 使用材質(zhì)為NM400/NM450厚度8-26mm的耐磨鋼板。

耐酸鋼板是目前國(guó)內(nèi)外較理想的耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕用鋼材與碳鋼進(jìn)口同類鋼不銹鋼在耐腐蝕能力 方面相比較具有更高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)；其焊接性能良好 可直接采用手工電弧焊不需要進(jìn)行預(yù)熱及焊 后熱處理。耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學(xué)成分（Ni，Cr，Mo，Cu，Si等元素的含量）。一般耐 酸鋼在氧化酸（硝酸、硫酸）中耐腐蝕性很好，而在還原酸（鹽酸等）中卻不耐蝕或不夠耐蝕，如在 鹽酸中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的3.0*1500*6000 4.0*1500*6000 5.0*1500*6000 6.0*1500*6000 8.0*1500*6000 10*1500*600012*1500*600耐酸鋼09CrCuSb企業(yè)代號(hào)為ND鋼，能夠 抵抗硫酸露點(diǎn)的腐蝕性。通常叫做09。09CrCuSb有良好的硫酸露點(diǎn)腐蝕性能，廣泛用于制造在煙氣省 煤器高硫，空氣預(yù)熱器，蒸發(fā)器和熱交換器的設(shè)備和其它設(shè)備，以承受腐蝕性含硫煙道氣露點(diǎn)。耐酸 鋼還具有耐LU離子，具有良好的耐腐蝕的能力。耐酸ND鋼板材質(zhì)性能。 耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之 間的低合金鋼系列，ND鋼板ND鋼板當(dāng)?shù)赜匈u的嗎耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成， 具有鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，ND鋼板ND鋼板當(dāng)?shù)? 有賣的嗎涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能 等特點(diǎn)。 ND鋼板ND鋼板當(dāng)?shù)赜匈u的嗎耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長(zhǎng) 期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工 石油設(shè)備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。　

這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤耐酸鋼板，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面耐酸鋼板。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。 因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。敏化現(xiàn)象。不銹鋼因含有Cr在表面形成氧化鉻薄膜，失去化學(xué)活性耐酸鋼板廠家，稱為鈍化狀態(tài)，但奧氏體系若經(jīng)過(guò)475~850℃溫度范圍時(shí)，C會(huì)與Cr結(jié)合生成碳化鉻（Cr23C6）析出在晶體邊界，因此晶界附近的Cr含量大減，成為貧Cr區(qū)。此時(shí)，其耐腐蝕性會(huì)降低，對(duì)腐蝕環(huán)境特別敏感，故稱為敏化現(xiàn)象焊接耐候鋼。敏化現(xiàn)象在氧化酸的使用環(huán)境容易腐蝕，此外還有焊接熱影響區(qū)和熱間彎曲加工區(qū)。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。

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