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更新時(shí)間：2025-01-31 22:58:16 瀏覽次數(shù):3 公司名稱：鶴壁 萬豐礦山機(jī)械制造有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 50000/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限 | 面談 |
| 供貨總量 | 100 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 面談 |
| 最小起訂 | 1 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼板 |
| 產(chǎn)品品牌 | 萬豐礦機(jī) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 型號齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 鶴壁 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南鶴壁 |
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品型號 | 見說明 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 適用領(lǐng)域 | 礦山 |
立井整體移動(dòng)金屬模板模板：氣動(dòng)液壓油泵站是伸縮裝置的動(dòng)力源，油泵站達(dá)到一定的壓力使油缸活塞桿頂升與縮回，立模時(shí)油缸頂伸支撐開模板使得形成整體；脫模時(shí)使模板伸縮縫縮小，模板直徑縮小，達(dá)到脫模轉(zhuǎn)移工作面的要求。 導(dǎo)向槽鋼一端與左（右）縮口模板塊用螺栓連接另一端在右（左）縮口模板塊的導(dǎo)向槽內(nèi)能自由滑動(dòng)，導(dǎo)向槽鋼和導(dǎo)向擋板保證模板伸縮的軌跡。 限位螺栓是雙頭螺栓一端與左（右）縮口模板塊連接另一端與丁字板連接，在模板伸開時(shí)限制其 位置。 支撐裝置的兩支座分別焊接在左、右縮口模板塊上，模板伸開到 位置即模板直徑達(dá)到技術(shù)要求時(shí)，用支撐桿和楔子固定死，保證模板在工作過程中直徑不變。
鶴壁萬豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。 立井整體移動(dòng)金屬模板模板 立井整體移動(dòng)金屬模板主題結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)結(jié)，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個(gè)收縮口的剛性模板。模板支脫模動(dòng)作通過氣動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)一組伸縮液壓缸，并通過手動(dòng)液壓閥實(shí)現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳，能防止混凝土跑漿，實(shí)現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強(qiáng)度高，多次拆裝后變形量小的特點(diǎn)，液壓收縮機(jī)構(gòu)能夠靈活的進(jìn)行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時(shí)被廣泛使用。 立井整體移動(dòng)模板 一、用途 立井整體移動(dòng)模板主要用于立井襯砌混合作業(yè)時(shí)，隨工作面前進(jìn)自上而下現(xiàn)澆混凝土?xí)r使用的一種整體澆筑模板。 二、伸縮式整體移動(dòng)模板的構(gòu)造及作用 伸縮式整體移動(dòng)模板按結(jié)構(gòu)可劃分為五部分： 懸吊裝置、模板主體、工作臺(tái)、液壓伸縮裝置、刃腳
立井整體移動(dòng)金屬模板：造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個(gè)方面:①混凝+初凝強(qiáng)度不夠，是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快，或混凝十初凝時(shí)間超過設(shè)計(jì)初凝時(shí)間，或有水進(jìn)入模板造成混凝十緩凝，都會(huì)造成混將一初凝強(qiáng)度不夠。可能進(jìn)入模板的水有井壁淋水，除霜冰時(shí)融化水、清洗管路的水等，如果水源反復(fù)進(jìn)入模板豎向同一位置，則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫，形成接頭模板縫變形上下影響，加重了接頭模板的變形。③扣件缺少，或扣件不緊，特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時(shí)，容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復(fù)繼續(xù)使用，形成受力薄弱面，會(huì)進(jìn)一步加大變形，造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位，沒有及時(shí)處理事故隱患，終釀成炸模事故。
立井整體移動(dòng)金屬模板：通過總結(jié)分析炸模事故發(fā)生的原因，歸納多年的立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工的經(jīng)驗(yàn)，本文提出以下防炸模的措施。①模板強(qiáng)度必須經(jīng)過計(jì)算，模板質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比，選用合格的材料，特別是加強(qiáng)外加劑和水的準(zhǔn)確計(jì)量的管理。③模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮互換性，兩塊接頭板拼裝后應(yīng)和其它模板尺寸及螺孔一致，立模時(shí)模板縫上下錯(cuò)開，接頭板每次以90°錯(cuò)開。④采用溜灰管下料時(shí)，沖洗溜灰管水嚴(yán)禁進(jìn)入模內(nèi)。這種清洗水危害很大，因?yàn)樨Q向同一位置，造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結(jié)井套內(nèi)壁除霜時(shí)，要對已澆混凝土進(jìn)行覆蓋。6非凍結(jié)井套內(nèi)壁，如有淋水，應(yīng)隔段在工作面上方30m以內(nèi)設(shè)置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察下部模板是否變形，特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶生根點(diǎn)必須獨(dú)立于輔助盤，而生根于吊盤。⑨模板立模時(shí)所有扣件必須上齊，并設(shè)專人進(jìn)行檢查管理。10計(jì)劃任務(wù)要安排合理，以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度，確保工人按規(guī)程施工。
