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MTU(奔馳)柴油發電機組采用的德國戴姆勒·克萊斯勒集團的2000、4000系列柴油發動機，該公司是世界上 的重載柴油機制造公司，在全球享有 榮譽。一百多年來一直作為同行業 品質的杰出代表，其產品廣泛應用于艦船、重型汽車、工程機械、鐵路機車等。作為陸用、船用和鐵路動力系統以及發電設備引擎的供應商，MTU以領先的技術、高可靠性的產品及 的服務而聞名于世。 主要特點： （1）先進完善的發動機電子管理系統 – MDEC系統； （2）先進完善的燃油噴射系統 – 共軌燃油噴射系統； （3）先進完善的渦輪增壓技術和冷卻技術-順序渦輪增壓器和雙回路冷卻水循環系統。 奔馳發電機主要特性 （1） 結構設計合理，采用模塊化結構設計、檢修方便； （2）發動機的適應性強，在海拔達到400m，環境溫度達到40°C時，無須做功率修正；極為出色的發動機負載響應特性； （3）極為出色的燃油經濟性，燃油消耗率和機油消耗率低，指標可達到190 ～200g/Kwh，運行費用低； （4）極為出色的廢氣排放指標，NOx值< 2000mg/m；低顆粒排放 ，可滿足所有排放標準； （5）大修間隔時間長，可達24000小時；（注：一般國產機組為8000小時，日本美國機組為12000小時）； （6）優質機油的換油間隔時間達到 1000小時，可24小時運行； （7）無啟動冒白煙現象；低噪音、低振動；體積比功率及重量比功率指標 （8）具有自診斷功能的電子管理系統。 奔馳發電機技術參數 沖程，V型，90°夾角，廢氣渦輪增壓、空氣中冷（TD）或水中冷（TB），直噴式燃燒室，3環鋁合金活塞，活塞噴油冷卻，一缸一蓋，4氣門，氣門座鑲圈，濕式可換式汽缸套，干式排氣歧管，電子管理系統（含數字式電子調速器功能），電控單體噴油泵，故障診斷及自動顯示系統，24V電壓，1500r/min。 優勢 由于MTU奔馳柴油發電機組 程度地優化了柴油機的出燃油特性，所以污染的排放降低到了 程度，這對于房地產等環保工程要求相對較高的行業很有優勢，因為污染排放低無疑降低了相應的環保工程的負擔，對用戶來說是一種節約。
目前，作為 青海西寧600kw發電機租賃行業中的一員，維曼機電設備有限公司已經為國內通訊、汽車、鋼鐵、有色金屬、玻璃制造、造紙、木業、電子電器等工廠提供了良好的配套服務，并且，我們的服務已經得到了客戶的廣泛認可，我們期待以我們的真誠和專業知識為您提供優質的服務。
本公司是國內少數擁有多大型青海西寧發電機出租業務的企業之一。公司竭誠為客戶提供更優質的產品和全新理念的服務，為用戶提供長、短期和臨時的柴油發電機（組）租賃服務。為了適應國內租賃與銷售市場的快速發展，特在太原、杭州、臺州東莞、成都、武漢、長沙、上海、西安、沈陽等城市設立公司或辦事處，以及在各個省會城市設有機器儲備倉庫，以便及時服務于我們的客戶。且公司可將強大的設備資源在全國范圍內調動，并派專業人員現場安裝、調試、24小時維護，確保您的施工順利進行,不斷滿足您的需求. 喬經理：15153425225 主要服務項目包括： 1、原裝進口柴油發電機組及原廠零配件+濾清器耗材銷售。 2、收購、和出租進口原裝舊發電機組+普通品牌發電機組。 3、進口原裝發電機組及普通發電機組專用機油+各種高級潤滑油。 4、專業維修康明斯發電機組+各種發電機零件維修+各類發電機組保養維護。 5、環保消音降噪及尾氣處理工程 6、發電機組并網工程（各種品牌的并機柜的租賃，銷售）+ATS自動轉換開關及普通轉換開關的租售+電纜線的租賃/銷售 7、銷售全新進口柴油發電機組+國產柴油發電機組+小型汽油發電機組（1KW—2000KW 進口柴油發電機組銷售主要有：美國康明斯（CUMMINS）、美國卡特彼勒（Caterpillar）、日本三菱（MITSUBISHI）德國奔馳（MTU）、瑞典沃爾沃（VOLVO）、英國勞斯萊斯（PERKINS）、德國道依茨（DEUTZ）. 國產柴油發電機組銷售主要有:重慶康明斯柴油發電機組、東風康明斯柴油發電機組、淮坊柴油發電機組、廣西玉林柴油發電機組、上海東風柴油發電機組、上海一維柴油發電機組、無錫動力發電機組、山東淮坊柴油發電機組、淮坊華業發電機組等。機型：開放式機組（普通型）、防音箱機組（靜音型）、防雨罩機組、拖車移動電站等普通各類型發電機組 8、其他青海西寧發電機出租/發電機組出租業務：發電機組長租/短租/臨租，轉讓//出租二手發電機組，全新及原裝發電機組租賃等業務，二手發電機組分期付款租售。
如何激發發電機的更高性能? 想要充分使用發電機的性能，平時的維護非常重要。今天要給大家普及的是潤滑脂對于發電機的重要性！使用過程中，所有發電機潤滑脂都會因為氧化、油過度滲出、機械運行和油揮發等原因而發生變質。 在實際操作中，要維持乃至激發電機的性能，制定并遵守科學的電機軸承潤滑管理計劃是非常重要的。 激發發電機的更高性能的方法如下： 一、定時：影響潤滑脂更換頻率的因素非常復雜，一般包括溫度、使用連續性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性等。因此，決定何時和多久更換一次潤滑脂并不是一件簡單的事情。通常情況下，連續運行的輕負荷至中負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂；每高于標稱溫度10°C時，潤滑脂更換間隔時間需要減少一半。 二、定量：確定電機軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂時的重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會引起潤滑不足導致軸承故障，而注入量過多則會導致軸承故障和因潤滑脂被帶入電磁繞組內引發問題。可以參考以下兩種方法來確定軸承的潤滑脂注入量： · 軸承內剩余空間的1/2至2/3——當運轉速度小于軸承極限速度的50%時; 軸承內剩余空間的1/3至1/2——當運轉速度大于軸承極限速度的50%時。 · 確定軸承合適的潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式： 潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)X軸承寬度(毫米)X0.005; 或潤滑脂注入量(盎司)=0.114X軸承外徑(英寸)X軸承寬度(英寸)X0.005； 三、定序：盡可能多地舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容潤滑脂摻混的關鍵。因此在確認更換時間和更換量后，必須要遵循一套嚴謹的沖洗和換脂程序！以裝有加脂口和排脂口的滾動軸承為例，采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程： 1. 拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，從排脂口所有已硬化的油脂; 2. 擦：擦拭潤滑脂加脂口; 3. 注：將潤滑脂注入加脂口，直到新的潤滑脂從排脂口排出，確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設備運行環境、可行的情況下，可在設備運行的同時執行本步驟; 4. 排：不用裝上排脂口螺栓，電機正常運行并保持運行溫度，潤滑脂會進行延展以分布均勻，直到多余的潤滑脂從排脂口排出，從而降低內部壓力; 5. 裝：多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。 選擇正確的潤滑脂是整個電機軸承煥新的基礎。隨著發電機設備潤滑環境日趨嚴苛，選擇一款高性能的潤滑脂非常重要。潤滑脂是一種由基礎油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑，優質的電機潤滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨損、滴點、剪切穩定性等這些典型指標上都表現出色
