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 注漿異常現象處理1)串漿處理。在注漿過程中,經常發生漿液從其他孑L中流出的現象,這種現象稱為串漿。發生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,同時注漿,否則將串漿孑L及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或注漿管細鋼筋將管內雜物并用高壓風或水沖洗,然后再注漿。2)機械故障。泵壓突然升高時,可能發生堵管,應停機檢查。3)對漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎,漿液漏失嚴重,造成耗灰量過大。加濃水膠比,降低壓力.把流量限制在10 L范圍內,過一段時間在慢慢壓力,直到達到設計標準。如上述方法達不到效果,使用在漿液中加入速凝劑,間歇灌漿、同城灌注砂漿、同城停灌待凝等注漿管方法處理。施工要求(1)超前鋼花管設置。1)沿隧道拱部均勻布設,環向間距應符合設計要求,宜為30~50 cm,外插角宜為10°~15°。2)鋼花管應按設計長度施作,應大于2倍循環進尺,宜為3.5~5.0 m,搭接長度不應小于1.0 m。3)應與鋼構架成聯合支注漿管護。(2)鋼花管材質和直徑應符合設計要求,宜采用參42 mm的無縫鋼管,前端做成圓錐狀,在后端焊接鋼筋箍筋,管體布設梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、同城安設。1)鋼花管的安設應采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向注漿管應順直。3)鉆注漿管孔深度和直徑應與導管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應按照孑L口閥門,外露長度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應采用注漿泵,為加速注漿,可安裝分漿器同時多管注漿。2)配制好的漿液應在規定時間內注完,隨配隨用。3)注漿順序為由下至上,注漿先稀后濃。4)注漿壓力應符合設計要求,使漿液充滿鋼管及其周圍的空隙。


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注漿管注漿過程中注漿不飽滿原因分析分析原因:(1)漿液凝固收縮過快,鋼管注漿過程中形成空洞。(2)注漿時,鋼管內空氣堵塞。解決方法:鋼管注漿前,在注漿口增設排氣孔;注漿過程中,調節注漿壓力達到適合壓力,水泥漿水加入適量緩凝劑,保證水泥漿注入鋼管后,有足夠時間分散。在注漿過程中,若發現注漿出現不夠理想,可在同步注漿結束后,采用二次注漿,彌補次的缺陷,二次注漿一般是劈裂注漿,開口壓力較大,能夠形成紡錘狀固結體,增加鋼管強度




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