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噴砂機(jī)、浙江杭州附近拋丸機(jī)應(yīng)用范圍 1.前處理加工:電鍍、浙江杭州附近噴漆、浙江杭州附近鐵氟龍、浙江杭州附近PU、浙江杭州附近橡塑膠被覆、浙江杭州附近金屬噴焊、浙江杭州附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力; 2.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如:壓克力、浙江杭州附近波麗、浙江杭州附近水晶玻璃等表面霧化處 理; 3.表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、浙江杭州附近表面細(xì)孔、浙江杭州附近金屬或非金屬之表面污銹、浙江杭州附近陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、浙江杭州附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、浙江杭州附近殘?jiān)螂x形劑之去除; 4.毛頭去除加工:塑膠、浙江杭州附近電木制品、浙江杭州附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理; 5.電子零件加工:矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、浙江杭州附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、浙江杭州附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、浙江杭州附近電子零件成品表面印字去除、浙江杭州附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔; 6.蝕刻加工:貴重金屬飾品、浙江杭州附近寶石、浙江杭州附近玻璃、浙江杭州附近石材、浙江杭州附近石頭印章、浙江杭州附近陶瓷、浙江杭州附近木材等之表面修飾蝕刻處理; 7.工件應(yīng)力加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力或國防武器之整修及消光除銹除漆; 8.模具加工:模具表面梨地加工(噴砂)模具咬花及霧面處理、浙江杭州附近增加模具被覆PU之附著力、浙江杭州附近鞋模、浙江杭州附近導(dǎo)電橡膠模、浙江杭州附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.




我公司主要產(chǎn)品有【浙江杭州鋁材噴砂加工廠】表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備有限公司憑借豐富的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)良的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)的整體營銷手段 與您攜手并進(jìn),共同發(fā)展。公司以實(shí)在做人,誠信做 事為原則,以好的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的售后服務(wù)、來答謝新老客戶,我們真誠希望與您建立長期的合作關(guān)系,互惠互利、合作共贏。



噴砂機(jī)的工作原理 噴砂機(jī)的工作原理是利用壓縮空氣帶動(dòng)磨料(或彈丸)噴射到工件表面,對(duì)工件表面進(jìn)行微觀切削或沖擊,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的除銹、浙江杭州附近除漆、浙江杭州附近除表面雜質(zhì),表面強(qiáng)化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、浙江杭州附近飛機(jī)、浙江杭州當(dāng)?shù)匾苯稹⒄憬贾莓?dāng)?shù)氐V山、浙江杭州當(dāng)?shù)罔F路、浙江杭州當(dāng)?shù)貥蛄骸⒄憬贾莓?dāng)?shù)鼗ぁ⒄憬贾莓?dāng)?shù)剀囕v及重型機(jī)械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時(shí)又是對(duì)非金屬(玻璃、浙江杭州當(dāng)?shù)厮芰系龋┍砻妫b飾、浙江杭州當(dāng)?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備 噴砂機(jī)系列產(chǎn)品,對(duì)鋼材表面除銹等級(jí)高達(dá)Sa3(涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中 等級(jí))。此時(shí),鋼材表面無可見的油脂、浙江杭州當(dāng)?shù)匚酃浮⒄憬贾莓?dāng)?shù)匮趸ぁ⒄憬贾莓?dāng)?shù)罔F銹和油漆涂層等附著物,顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上,與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強(qiáng)度可大于12MPa ,大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力,防腐年限可長達(dá)20年以上。 而用于噴丸處理,大量彈丸噴射到零件表面,猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性變形,使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層,稱為表面強(qiáng)化層,此強(qiáng)化層會(huì)顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度。此外,噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了工件表面硬度和耐磨性,從而延長其使用壽命。經(jīng)實(shí)際測(cè)試,噴丸10秒,弧高試片變形即可達(dá)0.6mm,履蓋率。 針對(duì)噴砂過程中產(chǎn)生的大量粉塵,回收循環(huán)噴砂機(jī)和噴砂房。解決了環(huán)境污染問題,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可達(dá)到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求,是國內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。




鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。   一、浙江杭州鋼閘門表面處理   鋼閘門表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、浙江杭州氧化皮、浙江杭州油污、浙江杭州焊渣、浙江杭州灰塵、浙江杭州水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:   (一)噴砂處理施工要求   雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。   噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī),在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí),其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、浙江杭州無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。   (二)噴砂處理施工的注意事項(xiàng)(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))   1.噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。   2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí),應(yīng)停止噴砂。   3.經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。   4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí),應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工   5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí),必須穿干凈的工作服(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))。   二、浙江杭州熱噴涂鋅   (一)主要設(shè)備   壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、浙江杭州乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。   (二)工作原理   以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。   (三)噴料要求   1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。   2.鋅絲應(yīng)光潔、浙江杭州無銹、浙江杭州無油、浙江杭州無折痕,直徑為2.0~3.0mm。   (四)噴涂工藝要求   1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、浙江杭州干燥,壓力不得低于0.4Mpa。   2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。   3.噴槍移動(dòng)速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。   4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。   5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。   6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí),再進(jìn)行下一層噴涂。   (五)噴涂施工注意事項(xiàng)   在施工時(shí),(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時(shí),則容易返銹




磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、浙江杭州當(dāng)?shù)劁撏琛⒄憬贾莓?dāng)?shù)厥⑸啊⒄憬贾莓?dāng)?shù)刈貏傆瘛⒄憬贾莓?dāng)?shù)劂~礦砂、浙江杭州當(dāng)?shù)夭A?胡桃殼、浙江杭州當(dāng)?shù)劁X丸等.應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機(jī)的中噴砂槍內(nèi)孔在6-12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動(dòng)能很小,沒有力量,效率也不會(huì)高. 1、浙江杭州當(dāng)?shù)匾垂ぜ拇笮?選擇箱式噴砂機(jī)、浙江杭州當(dāng)?shù)匾苿?dòng)噴砂機(jī),以及自動(dòng)噴砂機(jī); 2、浙江杭州當(dāng)?shù)匾串a(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機(jī)的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的. 3、浙江杭州當(dāng)?shù)貙?duì)產(chǎn)品表面要求程度,這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等. 4、浙江杭州當(dāng)?shù)貒娚皺C(jī)的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害

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