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豫北鈣業氫氧化鈣會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。為了過火石灰的這種危害,石灰在熟化后,還應"陳伏"2周左右。石灰漿體的硬化包括干燥結晶和碳化兩個同時進行的過程。石灰漿體因水分蒸發或被吸收而干燥,在漿體內的孔隙網中,產生毛細管壓力。使石灰顆粒更加緊密而獲得強度。這種強度類似于粘土失水而獲得的強度,其值不大,遇水會喪失。同時,由于干燥失水。引起漿體中氫氧化鈣溶液過飽和,結晶出氫氧化鈣晶體,產生強度;但析出的晶體數量少,強度增長也不大。在大氣環境中,氫氧化鈣在潮濕狀態下會與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈣,并釋放出水分,即發生碳化。


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制作好的氫氧化鈣應當煅燒好石灰,煅燒石灰需要哪些支持,影響石灰煅燒質量的主要因素有哪些。河南豫北鈣業來為您分析下。,無明顯雜技,無明顯黑點,不蝕手,吃水量一般在1:0.5左右,就灰鈣粉本身質量而言,不易增稠,不易沉淀,用這里的灰鈣粉(氫氧化鈣)做成膩子成口,刮到墻上不容易龜裂,不容易泛黃,不容易泛堿。 灰鈣粉的主要成分其實就是氫氧化鈣、氧化鈣和碳酸鈣。平常我們購買的時候,有人會問到這個鈣含量是多少,那么這個鈣含量指的是什么呢,其實就是灰鈣粉中氫氧化鈣含量的多少,值含量高的一般比較好,但是氧化鈣的含量多了就不行。粉中含大白超過60-70%,水泥含大白超過60%以上,或者施工中沒有掌握好壓光時間(八成干是壓光 時間),這就造成脫粉現象了。出現手感不光滑,主要是重鈣、灰鈣粉產品的細度沒有達到400目造成的。


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氫氧化鈣為微細的白色粉末,無臭,味稍苦。置于空氣中易吸收二氧化碳而變成碳酸鈣。濕法FGD工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。石灰或石灰石法主要的化學反應機理為:石灰法:SO2+CaO+1/2H2O→CaSO31/2H2O石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O+CO2其主要優點是能廣泛地進行商品化開發,且其吸收劑的資源豐富,成本低廉,廢渣既可拋棄,也可作為商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上應用多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90%以上,對低硫煤,脫硫率可在95%以上。

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