眾所周知我國電力能源的開采和煤炭點(diǎn)燃是目前引起空氣污染的主要兩個(gè)方面，一些不可再生資源的存儲量急劇下降，棗莊生物質(zhì)顆粒燃料卻絲毫沒用影響，大家覺得很奇怪，今天在這里小編就來跟大家講講生物質(zhì)燃料不同于其他燃料優(yōu)勢之處。1.原料:生物質(zhì)燃料的原料主要來自栽培業(yè)廢棄物。農(nóng)牧業(yè)資源包括農(nóng)業(yè)和生產(chǎn)加工中的廢棄物及其各種電力能源工廠。例如，玉米秸稈和花生殼可以作為生產(chǎn)加工生物質(zhì)燃料的原材料。這不僅降低了田間農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢燃或溶解造成的環(huán)境污染，還提高了農(nóng)民的收入，造成了就業(yè)問題。與基本原料相比，生物質(zhì)燃料不僅給顧客帶來經(jīng)濟(jì)發(fā)展權(quán)益，還成為生態(tài)環(huán)境保護(hù)的典范。2.污染排出:點(diǎn)燃化石能源時(shí)，釋放出大量二氧化碳，此外，還會產(chǎn)生大量的煙塵、硫金屬氧化物和氮氧化合物。生物質(zhì)燃料含硫量低，二氧化碳消耗量低。3.發(fā)熱:生物質(zhì)燃料可以進(jìn)一步提高木制材料的點(diǎn)火特性，比煤點(diǎn)火引起的發(fā)熱量多。4.管理方法:生物質(zhì)燃料規(guī)格小，不占附加室內(nèi)空間，節(jié)約運(yùn)輸和存儲系統(tǒng)成本。
由鋸末、樹枝、玉米秸、稻草、稻殼等植物廢棄物經(jīng)粉碎、混合、擠壓、棗莊干燥成粒狀燃料直接燃燒而成。它可以間接替代煤炭、石油、電力、天然氣等能源。生物質(zhì)能作為第四大能源，在可再生能源中占有重要地位。發(fā)展生物質(zhì)能不僅可以補(bǔ)充常規(guī)能源的不足，而且具有顯著的環(huán)境效益。與其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比，棗莊生物質(zhì)燃料顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和使用。生物質(zhì)顆粒在我國環(huán)境保護(hù)建設(shè)中的貢獻(xiàn)越來越明顯。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。生物質(zhì)鍋爐燃料生物質(zhì)經(jīng)過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運(yùn)輸、貯存和使用，解決了生物質(zhì)大規(guī)模利用的關(guān)鍵難題，因此該技術(shù)及設(shè)備非常適合于生物質(zhì)發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農(nóng)村新型炊事燃料。棗莊樟子松生物質(zhì)顆粒如果操作方法得當(dāng)，制粒機(jī)能夠順利運(yùn)行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長的使用壽命。由于生物能源具有環(huán)保，可再生等特點(diǎn)，同時(shí)促進(jìn)了農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，在目前國際原油市場下跌無望，生物質(zhì)供熱再次，它已被認(rèn)為是解決的更好的全球能源危機(jī)的一個(gè)方法。
生物質(zhì)燃料顆粒純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。生物質(zhì)鍋爐燃料作為一種新型的顆粒燃料以其優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。冬季如何保存生物質(zhì)燃料？1、確保生物質(zhì)顆粒干燥性像這種原材料一般都是直接從地里直接運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車間尤其是秸稈類的原材料正式加工成顆粒燃料前大家需要對秸稈干燥一下。2、確保生物質(zhì)顆粒防潮工作冬季雨天氣可能會比較多尤其大雪過后雪一化氣溫下降環(huán)境變得潮濕起來因此防潮工作一定要做好。3、注意生物質(zhì)顆粒中的水分變化生物質(zhì)顆粒里面的水分不要還有太多 一冷一熱容易導(dǎo)致變質(zhì)所以我們要存放在干燥的環(huán)境中。
棗莊顆粒燃料：木屑顆粒機(jī)壓制顆粒不成型一些因素是來自廠家控制一些是客戶自己可以控制的。普遍來說，木屑顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，棗莊顆粒燃料不成型的原因具體說來是以下幾個(gè)方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來。設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過高或過低均會導(dǎo)致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機(jī)。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會影響到的成型率。木屑顆粒機(jī)的壓縮比。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長，棗莊顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的。