(鋼筋籠盤絲機)現貨齊全
更新時間:2025-01-28 00:23:56 瀏覽次數:5 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 26000 |
發貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 特級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼 |
產品品牌 | 河南建貿 |
產品規格 | JMRLJ-3000 |
發貨城市 | 河南長葛 |
產品產地 | 河南長葛 |
產品型號 | JMRLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 3.5t |
質保時間 | 一年 |
設備名稱 | 鋼筋籠繞筋機 |
型號 | JMRLJ3000型 |
加工范圍 | 400-3000MM |
整機重量 | 3500KG |
安裝尺寸 | 16*5M |
河南昂納機械有限公司是國內專業制造數控鋼筋籠成型設備及數控鋼筋加工設備的生產基地。河南昂納成立多年來一直立足于各種鋼筋加工設備的研究和生產,現已成為鋼筋設備的專業生產廠家。以精良的工藝裝備,先進的工藝 技術,嚴格的管理體系,熱情的售后服務贏得了用戶,產品暢銷全國各地,并獲得多項殊榮。
鋼筋籠繞筋機設備描述
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管,并經過電動工具將主筋固定在盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的訓練程度進行)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。
>> 設備操作簡單、人性化,單人可作業;
>> 鋼筋籠直徑誤差控制精準,可達到極限偏差要求;
>> 主筋間距誤差小,能控制在1cm之內;
>> 一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內;
>> 配備二氧化碳保護焊,耗材損耗量少;
>> 可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品;
>> 流水線作業,每班3人即可正常生產鋼筋籠;
>> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產;
>> 熟練工人使用設備生產,效率高;
>> 自動上料,減少工人勞動強度;
>> 單段不超過12米,吊裝、運輸方便;
>> 零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷
鋼筋籠繞筋機
三、哈爾濱鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠的精度保障: 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現代化施工要求。而凱瑞德生產的數控哈爾濱哈爾濱鋼筋籠繞筋機,是在工業PLC上設定間距參數,由PLC控制行走于變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品。四、哈爾濱哈爾濱鋼筋籠繞筋機的加工特性: 1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了
數控哈爾濱鋼筋籠繞筋機是一款具有數控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。哈爾濱鋼筋籠繞筋機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等,其實都是同一款產品。 全自動籠滾焊機優勢特點 1. 鋼筋籠制作骨架的同時由盤筋拖動向后纏繞,2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距;4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節,對電機的同步性有較高要求;6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;7. 配有多組料盤,防止生產中主筋錯亂;8. 為減輕人工勞動強度和施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇(不)
哈爾濱市(鋼筋籠盤絲機)現貨齊全 <哈爾濱>建貿機械設備有限公司
參數: 型 號: TZ-RJ-3000型哈爾濱鋼筋籠繞筋機加工范圍:鋼筋籠直徑600-3000mm 長度12米可加長饒筋線速:0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度:0-1.38m/min(i- 593)膠輥電機:4kw(Y90L-4)小車電機:2.2kw(Y90L-4)加工范圍:鋼筋籠直徑600-3000mm長度12m(可定做)外形尺寸:主機尺寸: 13*1.8*0.8m 小車尺寸: 15*1.3*1.5m安裝尺寸:16*6m整機重量:4500kg 一、工作原理TYGJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。