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更新時間：2025-01-29 07:24:50 瀏覽次數:5 公司名稱：聊城 金鴻耀工程材料有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 10/米 |
| 發貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 995 |
| 運費說明 | 面議 |
止水銅片銅止水焊接過程中，易出現焊接不牢固、有孔洞砂眼等情況，昭通止水銅片同時由于銅止水具有良好的加工塑性，因此在焊接過程中也易產生變形。為了防止焊接變形，可以采用將紫銅止水的接頭點焊牢固后，再才對接頭施焊，焊接時不斷向焊縫加入硼砂，同時用鐵棒或扳手下壓，或者敲擊焊縫接頭，使接頭連接處，結合密切緊湊，以便于焊接順利進行。
銅止水是應用在高級水工建筑中常見的止水材料，銅止水可應用于水工建筑的基礎止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體孔內的孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水系統等。而銅止水的厚度，跟水工建筑的止水效果有直接聯系。隨著紫銅止水厚度的增加，其耐用性呈線性上升趨勢。而銅止水的厚度，根據不同的工程需要，可加工為0.5mm~20mm。由于紫銅止水常用于發電站、止水大壩、橋梁止水以及隧道止水，其厚度常常采用1mm，1.5mm，2mm等。
止水銅片的接頭，可以根據施工的需要加工成不同的形狀。昭通止水銅片總體來說，常用的形狀有以下幾種：T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型、L型、H型、F型等異型。而銅止水接頭的成型方法，目前也只有兩種，焊接或者一次性沖壓成型。
1、 焊接成型
先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差，在一定程度上，也會影響止水銅片的抗拉強度。
2、 一次性沖壓成型
一次性沖壓成型主要是采用沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的銅止水成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。
因此，如果條件允許，一次性沖壓成型的銅止水接頭更能滿足施工的要求。
昭通止水銅片銅片止水帶的安裝流程：
1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥，安裝前界面浮渣塵土及雜物，止水銅片的銜接根據施工圖的規定，昭通止水銅片采取折疊、咬接或搭接，搭接長度不應小于20mm，咬接或搭接應采取雙面焊，焊工需考試合格，焊接作業必須在遞交試焊樣品報請監理人批準后方可施焊。 用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內的止水片，應采取措施防止其變形移位和撕裂破壞，且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內伸縮縫止水片，應在混凝土澆筑前架設在預定位置上，并用鋼筋等將其固定，不得因混凝土卸料或振搗發生移位。在澆筑混凝土時，應止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確保混凝土澆筑質量。
2、 止水條連接時采用平行搭接方法，紫銅止水銅鼻子內澆瀝青柱前，預先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實，在澆瀝青時速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現場加工時，應嚴格控制焊接質量。
3、根據所安裝止水條的長度在約三十米處裝設三通一處，三通直線兩端約為一頭插入止水條內，一頭插入注漿連接管內，另一丁字端頭應插入備用注漿內，以備縫隙滲漏水時注化學漿止水使用。
4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯接件牢固粘結，必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應加以固定和保護；對止水附近的混凝土應采取可靠措施確保澆筑質量，防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管，應放入內墻方向內。
止水銅片止水銅板進行成型加工過程中可能會出現表面起皮的現象，昭通止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續或斷續分布并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑無黏結有時存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面熱軋壓合及當軋件表面在前工序受到外來物損傷如磕碰傷、雜物壓入等在后續加工過程中造成金屬流動出現斷續而造成。對于鑄錠內部組織缺陷板帶厚度越小起皮越容易暴露;同時起皮料經過進一步軋制會出現壓漏或孔洞現象。
銅片止水加工生產過程中，應保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊，但均不得采用手工電弧焊。
保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少于接頭總數的20%。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。
焊接火焰選用中性焰：氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產生一氧化碳和氫氣，進入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預熱：預熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產生多孔性的缺陷，同時，焊縫熱影響區的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學性能降低，所以焊縫的焊接層數越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學性能。
銅片止水安裝也需嚴格按照標準執行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時，其中線應與縫中線重合，其差錯不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯紫銅止水不大于±5mm應對鼻子部分進行加固固定，防止澆灌混凝土時發生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應安排值班技術人員全程監工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應立即予以糾正。混凝土澆灌人員應加強對紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。
不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。
