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本溪SDL-007高滲透環氧樹脂注漿液也稱：高滲透改性環氧灌漿液。本溪SDL-007高滲透環氧樹脂注漿液特點：● 具有良好的疏水性能，化學穩定性高。● 具有較大的滲透半徑和凝固體積比，形成堅韌的固結體。● 耐酸、堿、鹽和有機溶劑，耐化學腐蝕性好。● 涂層光滑、＊＊＊、不長霉。● 與混凝土基層及其它建材粘結性能優。● 灌漿膠的粘度及固化速度可根據工程需要調節。● 接枝親水基團，可在潮濕基面施工。本溪SDL-007高滲透環氧樹脂注漿液適用范圍：● 水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌縫堵漏及防水防腐涂層。● 金屬及混凝土管道的護壁防腐以及鋼結構的防腐。● 地下隧道、建筑物的地基加固與地面防塵處理。● 建筑工程的變形縫、施工縫、結構裂縫的堵漏及補強。● 港口、碼頭、橋墩、大壩、水電站灌漿堵漏與加固。本溪SDL-007高滲透環氧樹脂注漿液/灌漿液產品性能及簡介：本溪SDL-007高滲透環氧樹脂注漿液產品特性：粘度：A：600~1300Mpa.s B：100~500Mpa.s（23℃±2℃）抗拉強度：＞50Mpa 抗折強度：＞25Mpa 抗壓強度：＞60Mpa粘著強度：＞12Mpa 包裝含量：主劑20Kg，固化劑：4Kg。儲存安定性：正常情況下至少一年。施工方法：高壓或低壓打針。辛普頓改性環氧樹脂是一款雙液型高滲透改性環氧灌漿液，比重 為：1.16±0.05，外觀呈無色透明或淡褐色液體，運用混合比為主劑（A)：固化劑（B）＝4:1（重量比）可用時間為60分鐘（23℃±2℃），完全硬化需求3-7天，對各種結構物具有優勝的接著力，可用于結構物龜裂修補，能深入結構物細微之裂縫，使其達到修補補強的效果或達成恢復整體性的目的。

名稱：本溪SDL-007高滲透改性環氧樹脂灌漿液也稱SDL-007環氧樹脂注漿液SDL-007環氧樹脂注漿液簡介：國標加固型辛普頓SDL-007高滲透改性環氧樹脂灌漿液，用于混凝土結構物龜裂空鼓修補，充分達到抗滲補強加固的效果，可灌性好，固化時間短，可在水中固化粘結。辛普頓 SDL-007環氧樹脂為低黏度、雙液型、常溫硬化的注入修補用環氧樹脂，主要用于混凝土結構物龜裂空鼓修補之用，硬化后放熱低無收縮，對各種結構物具有極優越之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。借著機械灌注或注射器注入法（低壓），可深入結構體極細微之裂縫，充分達到抗滲和補強的效果，使結構物其整體性。SDL-007環氧樹脂注漿液應用范圍：建筑工程的變形縫、施工縫、結構裂縫、地鐵、地下隧道、城市地下綜合管廊、地下室、防空洞、車庫、電梯井、水池、水塔、大壩、橋墩、碼頭、水利工程等建筑物裂縫修補與堵漏加固。SDL-007環氧樹脂注漿液使用方法：灌漿時，先把基面部位干凈，在裂縫處垂直打孔，安裝固定灌漿嘴（孔深視混凝土厚度，墻體深度＞60cm時，孔深≥28cm)。用自動灌漿泵或手動灌漿泵進行灌漿時低壓慢灌，一次注漿后，間隔30-60分鐘二次注漿。經過約48小時固化后，可將外漏的灌漿嘴切去并用水泥砂漿抹平。

本溪SDL-007高滲透改性環氧樹脂注漿液SDL-007高滲透改性環氧樹脂注漿液為低黏度、雙液型、常溫硬化型的注入修補用環氧樹脂，主要用于混凝土結構物裂縫修補用，硬化后放熱低，收縮性小，對各種結構物具有極優越之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。借著機械灌注（高壓）或注射器注入法（低壓），可深入結構體極細微之裂縫，充分達到修補和補強的效果，使結構物恢復其整體性，和達成一體化之目的。SDL-007高滲透改性環氧樹脂注漿液應用范圍：混凝土構件微細裂縫的灌漿補強；混凝土梁、柱裂縫的修復補強；混凝土表面剛性防水處理；低滲透性軟弱基礎、破碎帶的固結處理；鋼材的防腐處理。本溪SDL-007高滲透改性環氧樹脂注漿液技術指標：外觀：無色透明液或淡褐色透明液體比重：1.16±0.05混合比：主劑A：固化劑B＝4：1（重量比）可用時間：30分鐘（23℃±2℃）初期硬化：4-10小時完全硬化：3-7天SDL-007高滲透改性環氧樹脂注漿液產品特性：抗壓強度 MPa　 ≥70剪切強度 MPa　 ≥8.0抗拉強度 MPa　 ≥15粘結強度 MPa　 ≥2.5抗滲壓力 MPa　 ≥1.2抗滲壓力比 ％　 ≥400本溪SDL-007高滲透改性環氧樹脂注漿液施工方法：1 灌漿前，先把施工基面清理干凈，然后固定灌漿嘴，并用WS封縫膠封閉。2 固定高壓膠管，用灌漿泵進行灌漿，漿液灌滿后，保持壓力一段時間，密切注意灌漿壓力的變化，防止爆管。3 漿材固化后，可將外露的灌漿嘴切去并用水泥砂漿抹平。

本溪SDL-007環氧樹脂注漿液采用本溪SDL-007環氧樹脂注漿液處理施工方法（1）采用鋼絲刷清出拼縫內的浮泥，泥垢；（2）查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端鉆終止孔，孔徑0.6㎝，孔深8㎝； （3）壓入EAA環氧2＃漿砂漿，封閉終止孔，終止孔外部采用速凝水泥外封； （4）對拼縫按35㎝的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管；（5）注入本溪SDL-007環氧樹脂注漿液，依序注漿，注漿壓力0．4～0．5mpa，達到壓力后閉管待凝； （6）閉管待凝8～12小時后進行孔口管檢查，如孔口管漿泡不飽滿時，進行二次或多次重復注漿，以確保注漿質量；（7）待凝后拆管做縫面修飾處理。 4 、質量要求（1）區間隧道結構防水等級為二級，結構不允許漏水，結構表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應大于防水面積的2/1000，任意100㎡防水面積上濕漬不超過3處，單個濕漬的較大面積不大于0.2㎡。（2）隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(m2·d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m2·d）5、文明施工（1）進入施工場地一律按要求佩戴帽等防護用品。（2）由于地下車站比較潮濕，要注意用電，工地內電線應理順，不能亂拉亂掛，加強用電，統一使用標準電箱，教育職工自覺遵守用電制度，防止用電事故發生。（3）部分位置堵漏需要進行高空作業，要求使用加工的隧道補漏手架，高空作業人員須佩戴繩、防滑靴等防護用品。（4）注漿泵必須指定專人操作，壓力表應定期檢修檢定，以保證正常工作。 （5）注漿過程中，作業人員應使用防護用具，如長筒手套、護目鏡等。（6）施工前應檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量需滿足設計要求，應檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等事故；（7）鉆孔時，排出的泥漿應沉淀處理后排放，并符合環保要求；（8）水泥等細顆粒散體材料，應遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （9）施工現場應由專人負責清掃，不任意排污；施工現場做到暢通、整潔，不亂堆亂放，無散落物，保持潔凈；（10）施工現場應保持整潔，做到工完料清。地鐵隧道滲漏水防水堵漏治理方案

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