煙臺【多功能油處理機】大量現(xiàn)貨供應(yīng) <煙臺>天正華意電氣設(shè)備有限公司

煙臺濾油機空氣發(fā)生器具備輸出壓力穩(wěn)定、噪聲低、凈化能力強的優(yōu)點，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號國產(chǎn)、進(jìn)口氣相色譜儀及各類分析實驗室的使用，而且可以作為高純氮氣發(fā)生器的空氣源。二、儀器特點1.替代高壓鋼瓶，使實驗室氣源儀器化；2.體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、使用方便；3.振動小、噪聲低、輸出壓力穩(wěn)定、氣壓波動不大于±0.005Mpa；4.可靠，配有過壓、過流二級保護(hù)裝置；5.使用壽命長，可連續(xù)使用也可間斷使用，性能穩(wěn)定。三、綜合參數(shù)1.空氣純度；干燥無油；2.輸出流量：0～3000mL/min；3.輸出壓力：0.4Mpa；4.工作噪聲：＜30分貝；5.外形尺寸：415（L）×200（W）×370（H）（單位：mm）6.應(yīng)用環(huán)境a)環(huán)境溫度：10～40℃；b)相對濕度：不大于85％；c)供電電壓：220±22V；d)供電頻率：50±0.5H2e) 消耗功率：150W；7.儀器重量：約25Kg。四、開機準(zhǔn)備1.開箱檢驗a)開箱后按照裝箱單清點驗收；b)檢查儀器外觀，是否由于運輸而造成損壞；c)開箱后若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請您及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便及時解決。2.開機準(zhǔn)備a)儀器電源開關(guān)呈關(guān)閉狀態(tài)；b)接通儀器電源前請檢查供電電源電壓范圍是否正確，并具備可靠接地；c)接好電源插頭。3.開機檢驗a)打開儀器電源開關(guān)，觀察儀器是否啟動（儀器啟動后用手接觸機箱應(yīng)有輕微振動），觀察儀器運轉(zhuǎn)過程中有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況請及時關(guān)機；b)儀器正常工作以后，將“空氣出口”的封閉螺帽旋松觀察有無氣體流出；c)待以上各項正常后，將“空氣出口”用螺帽將出氣口封閉；d)重新啟動儀器，開機約1.5～2分鐘后，儀器進(jìn)入壓力自動控制狀態(tài)（出廠設(shè)定停機0.8Mpa，開機0.5Mpa），儀器自動停機以后，觀察高壓壓力表應(yīng)達(dá)到設(shè)定壓力，輸出壓力表輸出壓力0.4Mpa；e)儀器開機正常后關(guān)閉電源開關(guān)，取下“出氣口”密封螺帽，將氣體輸出口用管路與用氣儀器的空氣進(jìn)口相連接。

煙臺濾油機污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會很快增大，從而加速了油水液膜的破壞；同時，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷； 由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦流狀油液穿過專用分離塔時，細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集， 沉降到底部儲水室中； 初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)—步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì)； 經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對油中的殘余含水進(jìn)行真空分離； 較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞，實現(xiàn)油水補充再分離后即為潔凈油。

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煙臺濾油機加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機 選用國內(nèi)品牌電機.⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現(xiàn)進(jìn)出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

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煙臺濾油機加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機 選用國內(nèi)品牌電機.⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現(xiàn)進(jìn)出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

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煙臺濾油機設(shè)備要求：設(shè)備為防爆型真空濾油機，防爆等級：dIICT4；移動式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機油中的雜質(zhì)和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機用途：用于過濾變壓器油、汽輪機油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機的主要性能特點：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和低溫處理相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護(hù)能實現(xiàn)在線運行達(dá)200小時以上。⑥根據(jù)客戶需要設(shè)計整機防爆，防爆等級可達(dá)dIICT4以上。四.主要特點說明：① 過濾系統(tǒng)采用2級過濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級加密，保證過濾精度； ②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長，從而更有效保護(hù)設(shè)備，延長檢修周期。③ 特制濾芯材料我公司采用的濾芯，采用高分子材質(zhì)制作的濾芯不但能過濾， 還能對油中的微粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附，可使凈化處理后的油品更潔凈， 它的工作原理是通過水分子和油分子的電解常數(shù)不同來分離油分子和水分子，從而達(dá)到切斷分子鏈來破乳化， 不會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。④獨特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統(tǒng)每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。

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煙臺濾油機主要說明：① 過濾系統(tǒng)采用多級過濾技術(shù)，濾芯逐級加密，保證過濾精度； 濾芯采用不銹鋼作為初級過濾，可以反復(fù)清洗，不影響精度；精濾芯采用高分子化纖制成，精度高可以達(dá)到1微米 .②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司 采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長，從而更有效保護(hù)機械設(shè)備，延長檢修周期。③ 獨特的加熱系統(tǒng)很多濾油機加熱系統(tǒng)都采用碳鋼加熱元件，高密度加熱，集中加熱，這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，單位空間加熱功率過高，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)采用了不銹鋼材料做加熱元件，單位功率只有1W能保證加熱系統(tǒng)每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時溫度以數(shù)字顯示，更直觀監(jiān)控油品的即時溫度。

煙臺濾油機空氣發(fā)生器具備輸出壓力穩(wěn)定、噪聲低、凈化能力強的優(yōu)點，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號國產(chǎn)、進(jìn)口氣相色譜儀及各類分析實驗室的使用，而且可以作為高純氮氣發(fā)生器的空氣源。二、儀器特點1.替代高壓鋼瓶，使實驗室氣源儀器化；2.體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、使用方便；3.振動小、噪聲低、輸出壓力穩(wěn)定、氣壓波動不大于±0.005Mpa；4.可靠，配有過壓、過流二級保護(hù)裝置；5.使用壽命長，可連續(xù)使用也可間斷使用，性能穩(wěn)定。三、綜合參數(shù)1.空氣純度；干燥無油；2.輸出流量：0～3000mL/min；3.輸出壓力：0.4Mpa；4.工作噪聲：＜30分貝；5.外形尺寸：415（L）×200（W）×370（H）（單位：mm）6.應(yīng)用環(huán)境a)環(huán)境溫度：10～40℃；b)相對濕度：不大于85％；c)供電電壓：220±22V；d)供電頻率：50±0.5H2e) 消耗功率：150W；7.儀器重量：約25Kg。四、開機準(zhǔn)備1.開箱檢驗a)開箱后按照裝箱單清點驗收；b)檢查儀器外觀，是否由于運輸而造成損壞；c)開箱后若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請您及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便及時解決。2.開機準(zhǔn)備a)儀器電源開關(guān)呈關(guān)閉狀態(tài)；b)接通儀器電源前請檢查供電電源電壓范圍是否正確，并具備可靠接地；c)接好電源插頭。3.開機檢驗a)打開儀器電源開關(guān)，觀察儀器是否啟動（儀器啟動后用手接觸機箱應(yīng)有輕微振動），觀察儀器運轉(zhuǎn)過程中有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況請及時關(guān)機；b)儀器正常工作以后，將“空氣出口”的封閉螺帽旋松觀察有無氣體流出；c)待以上各項正常后，將“空氣出口”用螺帽將出氣口封閉；d)重新啟動儀器，開機約1.5～2分鐘后，儀器進(jìn)入壓力自動控制狀態(tài)（出廠設(shè)定停機0.8Mpa，開機0.5Mpa），儀器自動停機以后，觀察高壓壓力表應(yīng)達(dá)到設(shè)定壓力，輸出壓力表輸出壓力0.4Mpa；e)儀器開機正常后關(guān)閉電源開關(guān)，取下“出氣口”密封螺帽，將氣體輸出口用管路與用氣儀器的空氣進(jìn)口相連接。

煙臺【多功能油處理機】大量現(xiàn)貨供應(yīng)

煙臺濾油機質(zhì)量及服務(wù)保證①公司所提供的真空濾油機將嚴(yán)格按照DB/T521-2004有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、驗收和服務(wù)。②嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議或需方要求，提供設(shè)計符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制造質(zhì)量合格的產(chǎn)品，如設(shè)備不能滿足需方要求可無條件退貨。③設(shè)備整機三包兩年 。便攜式溫度校驗裝置使用說明書1.概述便攜式溫度校驗爐采用高穩(wěn)定控溫儀，均熱塊采用導(dǎo)熱較好的合金材料。在技術(shù)上與國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)同步，在被插入深度、水平溫場、垂直溫場等技術(shù)方面處于領(lǐng)先水平。在所需的溫度范圍內(nèi)使用，它可方便的設(shè)置并產(chǎn)生所需溫度。它體積小、加熱快速、控溫穩(wěn)定、無污染等特點，可將溫度傳感器與儀表進(jìn)行整體校驗，因此它易于攜帶，使用方便，易于快速可靠的溫度校準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于機械、化工、食品、藥品等行業(yè)。2．操作方法：操作前準(zhǔn)備工作如下：1、檢查按鈕開關(guān)是否彈起。2、溫控表中參數(shù)如下：系統(tǒng)功能選擇Func、 參數(shù)密碼鎖Loc。2．1 制熱具體操作步驟如下：2.1.1接通電源，先將模式開關(guān)置于中間的“?！睓n。再依次打開總電源開關(guān)及電源插座上方的風(fēng)扇開關(guān)。(注：風(fēng)扇從頭到尾都要一直開著，如果不開的話會導(dǎo)致元器件損壞。切記?。。?2.1.2 打開溫控儀開關(guān)，溫控表開始運行。所看到的界面即為基本界面。2.1.3 設(shè)定溫度點及系統(tǒng)模式。1) 在基本界面中，，點按一下設(shè)定鍵SET放開，進(jìn)入設(shè)定溫度設(shè)置，按移位鍵、增加鍵、減少鍵將SV窗口的數(shù)字值設(shè)為需要的溫度點之后，再按一下設(shè)定鍵SET將設(shè)定溫度點進(jìn)行確認(rèn)保存。2) 再按一下左端的設(shè)定鍵SET出現(xiàn)系統(tǒng)選擇功能Func值調(diào)整為0，系統(tǒng)為制熱模式。3） 按住左端的設(shè)定鍵SET并保持約3秒回到基本界面，設(shè)定結(jié)束。2.1.5 將模式選擇撥到“制熱”檔，這樣，進(jìn)行升溫制熱。2.1.6 當(dāng)PV窗口的實際爐溫和SV窗口的設(shè)定爐溫接近時再恒溫20分鐘即可進(jìn)行熱電偶的檢測。2.1.7 檢測完畢后，將模式選擇開關(guān)置于“停”檔，實際溫度回到室內(nèi)溫度左右時，依次關(guān)閉溫控儀開關(guān)，風(fēng)扇開關(guān)和總電源開關(guān)，切斷電源。