國標t2紫銅帶TU2（日標t2紫銅帶C1011）：又稱無氧銅，銅純度純度達到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.05％。無氫脆現象，導電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。適用于子，散熱片，線圈等高

國標t2紫銅帶TP1（日標t2紫銅帶C1201）、國標t2紫銅帶TP2（日標t2紫銅帶C1220）：又稱磷脫氧銅，銅含量≥99.9%以上。延展性、擠壓加工性、熔接性、耐蝕性、耐候性、熱傳導性、電導性均佳，特別適用于焊接。

t2紫銅帶適用于洗浴熱水爐、襯墊、工藝品、建筑用材料、化學工業、電器端子。產品參數：產品狀態：M（軟）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各種狀態。產品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。 產品寬度：10—495mm（公差：±0.05mm）。
t2紫銅帶執行標準：GB/T 2059-2000銅及銅合金帶材。t2紫銅帶的認證體系：ISO9001

銅材及銅材合金酸洗主要目的在于去除加工過程中產生的氧化層，通常與研磨配合使用，提高帶材表面質量。銅材及銅材合金采用連續通過式酸洗，隨著機器速度的不斷提高，在酸洗槽中通過的時間一般不超過30秒，因此與傳統浸泡式酸洗不同，其酸洗質量的高低取決于不同合金品種氧化層性質、脫脂效果、來料表面氧化程度等一系列因素，根據不同合金品種正確選擇酸液成份、根據帶材表面氧化狀況及規格調整機列通過速度、注重中間退火前脫脂處理、提高退火保護質量降低帶材氧化程度等工藝措施，是保證機列生產效率與酸洗質量的關鍵。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般與酸洗同時進行，其作用是去除酸洗在銅材表面留下的反應層，并磨光銅材表面，現代化連續清洗流水線均配有研磨清洗設備。高速旋轉的研磨刷輥在反向壓輥支撐及大量清水沖洗下，均勻、穩定的磨光銅材表面，可以達到相當高的表面質量。目前研磨刷輥已成為銅材及銅材合金清洗機列關鍵工具，國內外均有專業化生產廠家供貨，根據不同銅材合金品種、表面狀態，選擇合適的刷輥線徑、磨粒目數和軟硬程度是確保研磨效果的關鍵。