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2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類(lèi)金屬。
4、銅線(xiàn)電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效。焊接時(shí)，將圓銅線(xiàn)不斷地送到滾輪與板件之間，銅線(xiàn)呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。
5、半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。鋼筋籠繞筋機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：靖江鋼筋籠繞筋機(jī)，是集盤(pán)條原料放線(xiàn)、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機(jī)組合于一體，采用數(shù)字自動(dòng)化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專(zhuān)用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。優(yōu)勢(shì)： 1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無(wú)極可調(diào)3.本機(jī)參數(shù)有自動(dòng)存儲(chǔ)功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制 方便使用與維護(hù)：1、首先檢查電路是否正確接入并接地 ，是否安裝漏電保護(hù)裝置。該設(shè)備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，先點(diǎn)動(dòng)，再試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常并及時(shí)排除。2、定期檢查各部位連接處的螺栓、皮帶、鏈條有無(wú)松動(dòng)，排查各潤(rùn)滑點(diǎn)，其潤(rùn)滑油脂是否足夠，及時(shí)給軸承、鏈條涂抹黃油，使其充分潤(rùn)滑。減速機(jī)加注40#－50#機(jī)械油，每工作3000小時(shí)，及時(shí)清洗換油一次，加注新油不超過(guò)1.5kg。3、制作骨架時(shí)，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠輥外觀(guān)質(zhì)量。4、每次開(kāi)機(jī)前，查看有無(wú)障礙物與險(xiǎn)情，排除后進(jìn)行繞筋工作。5、使用過(guò)程中，隨時(shí)注意觀(guān)察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。6、工作完畢清理場(chǎng)地，將機(jī)器擦拭干凈，在運(yùn)動(dòng)件上涂上潤(rùn)滑油。7、及時(shí)進(jìn)行維修、維護(hù)保養(yǎng)、更換易塤件。

全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
我們?cè)谑褂脵C(jī)械時(shí)，不管質(zhì)量再怎么好，使用壽命再怎么長(zhǎng)，也是需要日常的精心維護(hù)保養(yǎng)，否則就會(huì)大大的折損機(jī)器的使用壽命。那么我們?cè)谑褂们暗臋z查工作也是必不可少的，接下來(lái)就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機(jī)的使用前檢查工作。

高速鐵路、高速公路工程項(xiàng)目數(shù)量的不斷增多，無(wú)疑極好地帶動(dòng)了新式鋼筋籠滾焊機(jī)的應(yīng)用和普及，但在設(shè)備操作、保養(yǎng)這一塊，如若不進(jìn)行有效的管理也將會(huì)對(duì)其生產(chǎn)效能產(chǎn)生很大的影響，因此，如何科學(xué)地操作與維護(hù)保養(yǎng)鋼筋籠滾焊機(jī)，進(jìn)而達(dá)到延伸設(shè)備使用壽命，提高工程施工效率的目的，這將是本文主要談?wù)摰膯?wèn)題：
操控鋼筋籠滾焊機(jī)不能大意的幾點(diǎn)事項(xiàng)當(dāng)編織到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)停止編織;工作時(shí)觀(guān)察通電時(shí)間和電極是否正常;編織結(jié)東后應(yīng)先打開(kāi)夾具，再卸下鋼筋;接通氣路，檢直牽引架托架動(dòng)作是否靈活;編織機(jī)發(fā)生故修理及保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源;爭(zhēng)滾焊機(jī)工作時(shí)，操作人員須戴好防護(hù)眼鏡；鋼筋籠繞筋機(jī)；
鋼筋籠滾焊機(jī)每天結(jié)束之后也要記得進(jìn)行一個(gè)檢查，這個(gè)是為了看一下有沒(méi)有進(jìn)行斷電，以免在不知情的情況下發(fā)生危險(xiǎn)。

鋼筋籠繞筋機(jī)滾焊機(jī)一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置用于夾持和帶動(dòng)鋼筋籠移動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間，在使用過(guò)程中，必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過(guò)供料架，達(dá)到靠近滾焊裝置的附近；而牽引機(jī)構(gòu)的空間位置決定其掃動(dòng)區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的，也就是常規(guī)狀態(tài)下?tīng)恳龣C(jī)構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過(guò)程中無(wú)法得到支撐，而鋼筋籠在焊接的過(guò)程中必然會(huì)存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強(qiáng)度略微下降；以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲，從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所變化，不利于后期的電線(xiàn)桿制作。

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