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硅鋼6.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規定。6.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。6.3 交貨狀態6.3.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋退火并平整后交貨。6.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起 6 個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求，經供需雙方協議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產品在搬運、儲存和使用過程中產生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔相應的產品質量責任。注：通常把產品檢驗文件中的簽發日期規定為產品的制造完成日期。09CrCuSbBJS15CBNS440BJS20CBJS55CC10S10CC15S15CS20CS35CS45CS50C濟南S55CSAE1018SAE1020SAE1022濟南SAE1035SAE1045SAE1050SAE1055SAE1070C67S

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7.6 復驗7.6.1 如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。7.6.2 復驗結果（包括硅鋼該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。7.6.3 如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8 包裝、標志和檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合 Q/BQB HC260YD+ZFHC180BD+ZFHC220BD+ZFHC260BD+ZFHC300BD+ZFHC260LAD+ZFHC300LAD+ZFHC340LAD+ZFHC380LAD+ZFHC420LAD+ZFHC460LAD+ZFHC500LAD+ZFHD340LAD+ZS220GD+ZM2S250GD+ZM2S280GD+ZM2S320GD+ZM2S350GD+ZM2S550GD+ZM2HC180YD+ZMHC220YD+ZMB240P1D+ZMHC260YD+ZMHC180BD+ZMHC220BD+ZMHC260BD+ZMHC300BD+ZMHC260LAD+ZMHC300LAD+ZMHC340LAD+ZMHC380LAD+ZMHD410LAD+ZMHC460LAD+ZMHC500LAD+ZMS220GD+ZFS250GD+ZFS280GD+ZF濟南S320GD+ZFS350GD+ZFB260LYD+ZFHD340LAD+ZMB260LYD+ZMSGC340SGC400濟南SGC440SGC570HX180YDHX220YDHX260YD

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硅鋼冷軋鍍鋅酸洗熱軋供應7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。7.3 拉伸試驗應按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結果的再現性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘，測抗拉強度速率為 40%Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。7.4 r 值是在 15%應變時計算得到的。當均勻延伸率小于 15%時，按均勻延伸結束時的應變值進行計算。n 值是在 10%～20%應變范圍內計算得到的。均勻延伸率小于 20%時，計算的應變范圍為10%至均勻延伸結束。7.5 鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于 30 噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。7.6 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表14 的規定。7.7 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發生爭議時，應采用本文件規定的檢驗和試驗方法及相關的技術要求進行測試。FB590BR600/780HEFB780BR900/1200MSBR660/760CPCP800BR720/950CPBR650/780CPHDT580XHDT450FHDT580FHDT1180G1HDT760C濟南HR330Y580T-DPHR300Y450T-FBHR440Y580T-FBHR600Y780T-FB濟南HR900Y1180T-MSHR660Y760T-CPSAPH440SFSAPH540SFSAPH590SFSAPH780SFJSH440BJSH540BJSH590B

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濟南硅鋼片，英文名稱是SiLiCon STEEL SHEETS，它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的Dian阻率和大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。 主要用來制作各種變壓器、Dian動機和發Dian機的鐵芯。世界濟南硅鋼片產量約占鋼材總量的1%（見精密合金） 寶鋼馬達專用系列：B50AM470、B50AM1300等。 寶鋼0.35系列：B35A210，B35A230，B35A250，B35A270，B35A300、B35A360、B35A440、B35A550、B35AH300、B35AR300、B35AY-1等。 寶鋼50A系列：B50A230B50A250、B50A270、B50A290、B50A310、B50A350、B50A400、B50A470、B50A600、B50A700、B50A800、B50A1000，B50A1300 寶鋼65A系列：B65A470 B65A530、B50A600.濟南B65A700、B65A800、B65A1000、B65A1300 武鋼：35WW230.35WW250 35WW300 35WW270。35WW400 35WW440 50WW290 50WW310 50WW350 50WW400 50WW440 50WW470 濟南50WW60050WW80050WW1000 50WW1300 35W300 35W330 35W360 35W400，35W440，35W550，50W310，50W330，50W350，50W400，50W470，50W540，50W600，50W700，50W800，50W1000，50W1300，35W230，35W250，35W270，35W290，50W250，50W270，50WH270，50W290，50WS290，50WD300，50WGT530，J23-50，50WG60020WTG1500，濟南20WTG170015WTG1550 新能源系列：B15AV1000 B20AV1200 B20AV1300 B25AV1300 B27AV1400 B30AV1500 B35AV1700 B35AV1800 B35AV1900 B35AV2000 B35AV2100 B20AHV1200 B20AHV1300 B27AHV1400 B30AHV1500 B35AHV1700 B25AHV1300M B27AHV1400M B30AHV1500M B15APV1000 B20APV1200 B25APV1300 B27APV1400 B30APV1500 B35APV1700 B15AT1000 B20AT1200 B20AT1500 B15AHT1000 B20AHT1200 B20AHT1500 取向硅鋼系列： 23Q110 27Q120 30Q120 30Q130 35Q145 35Q155 B23G110 B27G120 B30G120 B30G130 B35G135 B35G145 B35G155 B18P070 B18P075 B18P080 B20P075 B20P080 B20P085 B23P080 B23P085 B23P090 B23P095 B23P100 B27P085 B27P090 B27P095 B27P100 B27P110 B30P090 B30P095 B30P100 B30P105 B30P120 B35P115 B35P125 B35P135 35QG135 23QG100 18QG080 18QG085 18QG095 20QG080 20QG085 20QG095 23QG085 23QG090 23QG095 27QG120 30QG100 30QG105 30QG120 27QG090 27QG095 27QG100 B30R090 B30R095 B30R100 B30R105 18RK065 18RK070 18RK075 18RK085 20RK070 20RK075 20RK085 23RK075 23RK080 B18R055 B18R060 B18R065 B18R070 23RK085 23RK090 23RK100 27RK085 27RK090 27RK095 27RK100 30RK095 30RK100 B18R075 B18R075 B20R060 B20R065 30RK105 B20R070 B20R075 B20R080 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23R090 B27R080 B27R085 B27R090 B27R095 馬鋼：M50W470、M50W550、M50W600、濟南M50W800、M50W1000等。7.4.1 約定密度 用于計算產品的磁性能和疊裝系數的約定密度應符合表 3、表 4 的規定。如需采用其他約定密度，須供需雙方協商后確定。 7.4.2 疊裝系數 產品的疊裝系數應符合表 3、表 4 的規定。供方如能保證，可不進行該試驗。仲裁時，適用于無絕緣涂層狀態。 7.4.3 彎曲次數 彎曲次數是指用肉眼在基板上觀測到次出現貫穿試樣厚度的裂紋(或聽到產生裂紋的聲音)前的反復彎曲次數，它表示材料的延展性。彎曲次數應符合表 3、表 4 的規定。供方如能保證，可不進行該試驗。 7.4.4 內應力 產品應盡可能量避免出現內應力。內應力的檢驗不適用于寬度小于或等于150mm 的鋼帶（縱切分條后的鋼帶）。縫隙測量值應不超過 2mm。供方如能保證，可不進行該試驗。8 檢驗和試驗 8.1 檢驗批次 產品應按批驗收，每個檢驗批應由不大于20噸的同牌號、同規格、同熱處理狀態、同絕緣涂層的鋼帶組成。對于重量大于20噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。 8.2 取樣 8.2.1 取樣應從每一個檢驗批上切取。 8.2.2 鋼卷的內圈和外圈應視為包裝材，不代表整個鋼卷的質量，試樣不應從這部分截取。8.2.3 取樣位置距鋼帶頭尾兩端不小于3m，距鋼帶邊部不小于15mm處截取。8.3 鋼帶的表面外觀檢查 鋼帶的表面外觀質量用肉眼檢查。 8.4 尺寸和外形的測量 鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。鋼帶的尺寸和外形，應在距鋼帶頭尾兩端不小于3m的位置處測量。 8.4.1 厚度的測量 產品的厚度應在距邊部不小于 15mm 的任意位置處測量。測量所采用的千分尺精度應為0.001mm。8.4.2 不平度(波浪度)的測量 測量鋼帶波的高度(h)和波長(l)，計算得到鋼帶的不平度(h/l)×100％，如圖1 所示。

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