2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。流體輸送管， 鍋爐廠，工程，機械加工廠。
3.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
3.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。
3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
2、用途 2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、合金結構管、不銹管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
工藝流程
管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風干--焊頭--冷拔-- --酸洗--酸洗--檢驗--冷軋--去油--切頭--風干--內拋光--外拋光--檢驗-- -成品包裝
制造工藝
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱再送至自動軋管機上繼續軋制。 經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產是較先進的方法。
Q-鋼的屈服強度的"屈"字漢語拼音的首位字母;
345-屈服強度數值，單位B-質量等級為B級。當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后面加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號，例如:Q345BZ15.執行標準:執行GB/T1591-2008。
| 材 質 | 厚度 | 寬度 | 長度 | 備注 |
| Q345B | 8 | 2600 | 12000 | 舞鋼 |
| Q345B | 136 | 0206 | 1168 | 舞鋼 |
| Q345B | 10 | 2200 | 10000 | 舞鋼 |
| Q345B | 20 | 2200 | 9000 | 舞鋼 |
| Q345B | 30 | 2490 | 11000 | 舞鋼 |
| Q345B | 40 | 2200 | 8800 | 舞鋼 |
| Q345B | 50 | 2300 | 12000 | 舞鋼 |
| Q345B | 60 | 2650 | 12400 | 舞鋼 |
| Q345B | 70 | 2350 | 9400 | 舞鋼 |
| Q345B | 80 | 2540 | 12200 | 舞鋼 |
| Q345B | 90 | 2300 | 12300 | 舞鋼 |
| Q345B | 100 | 2510 | 10200 | 舞鋼 |
| Q345B | 110 | 2650 | 9450 | 舞鋼 |
| Q345B | 120 | 2560 | 8500 | 舞鋼 |
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