涂塑鋼管是以鋼管為基體,通過特殊工藝在內壁熔融噴涂或吸附食品級環氧粉末涂料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送,聚氯乙烯(PVC)涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送涂塑鋼管工藝是目前國內進的防腐技術,涂塑鋼管及其系列產品,根據使用介質及工作條件,用不同配方的高分子防腐粉末涂料,通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬表面,經固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層,成為一種新型的鋼塑復合管。它集鋼材優越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學腐蝕性能于一體,極大地延長了鋼管的使用壽命,具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性,可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。煤礦專用襯塑復合管是在普通鋼管涂塑工藝基礎上,對原材料配方工藝進行調整,使其內外塑料涂層,具有抗靜電、阻燃性強,從而達到煤礦井下的使用要求。

涂塑鋼管為鋼管內外壁采用環氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性,能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗,符合生活飲用水、輸水配水性能標準。內壁涂層的附著力強,具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑,可防微生物的滋生和結垢,同時,輸送阻力小,可以增加流量,節約能源。使用改性環氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃,特別適用于消防系統管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。   樂山涂塑鋼管分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐,內外聚乙烯。內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內外環氧復合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在產品表面。

涂塑鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為圖層材料,通過吸涂、噴涂等涂塑工藝在鋼管內外表面熔融涂敷塑料層或用另外的工藝在鋼管表面涂敷其他材料防腐層的鋼塑復合鋼管。一般內涂塑方式有聚乙烯涂層和環氧樹脂涂層,外防腐一般有鍍鋅涂層、環氧樹脂涂層、和聚乙烯涂層。樂山涂塑鋼管所使用的基管一般有焊接鋼管、螺旋鋼管、無縫鋼管。具體種類可按客戶要求制作。涂塑鋼管的長度不大于DN150是以6米為宜,大于DN150一般12米定尺。如有特殊長度需求,也可按具體圖紙要求定做。長度正負差不超過2%。   涂塑復合鋼管防腐是目前國內常用的防腐技術,樂山涂塑鋼管它集鋼材的機械性能與高分子材料耐化學腐蝕性能于一體,延長了鋼管的使用壽命,具有防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性,可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。將高分子防腐粉末涂料,通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬管道的內外表面,經固化和塑化后在金屬管道內外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層,成為一種新型的鋼塑復合管。涂塑復合鋼管可防止水質的二次污染,對提高水質有明顯的作用。

涂塑防腐鋼管知識介紹:涂塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材。涂塑鋼管不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設計壽命可達50年。涂塑鋼管主要缺點是安裝時不得進行彎曲,熱加工和電焊切割等作業時,切割面應用生產廠家配有的常溫固化膠涂刷。涂塑防腐鋼管主要規格有Φ15—Φ300。   涂塑復合鋼管是以焊接鋼管、無縫鋼管為基材,內外壁涂敷環氧樹脂或聚乙烯粉末,是防腐、耐侵蝕、、無輻射的綠色環保管材,應用于各種流體輸送。   該產品有以下幾大優點。   1、保留了傳統金屬管材的鋼度及強度,優于塑料管、鋁塑管;   2、具有內壁光滑、磨擦阻力小不結垢的特點,外壁更加美觀;   3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高;適用溫度更寬-30℃~100℃;   4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等;   5、與管件連接部位熱膨脹系數差小,更可靠;   6、性能比合理,綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經濟。

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