信陽除銹劑,根據銹蝕情況,與水按1:3比例稀釋使用。大部分可一次性處理
解決。銹蝕嚴重的情況要求進行兩次或三次處理。
根據銹蝕程度的輕重,產生反映的時間不同,一般為幾分鐘到3-4小時,通常干燥速度為1-3小時。
干燥到用手接觸無粘合感的程度,再進行油漆、混凝土處理
使用量:7-10平方
米/公斤(采用涂刷方法時)
五、使用注意事項
(一)需要時配戴護目鏡,橡膠手套等保護用品;
(二)濺入眼睛時,立即用清水沖洗;
(三)避開直射光線,在常溫下保管;
(四)在密閉室內使用時,應保持適當通風;
(五)放置在兒童
不易接觸的地方;
六、適用流域
(一)鋼筋、鐵骨架、鋼管保管/施工過程的除銹(特別是焊接部位螺栓內側及外露部分);
(二)鐵塔、欄桿、頂蓋、儲罐、管道等外露鐵金屬物體的除銹
信陽除銹劑 涂裝工藝要求:
1.對鋼結構
工程所采用的涂裝材料,應具有出具質量證明書,并符合設計要求。公司內一般采用無氣噴涂和刷涂法。但對涂覆方法,除設計規定外不作限制。
2.選擇涂料種類、匹配性能、遍數、干濕膜厚度,均應符合設計防銹要求。
3.信陽除銹劑
對涂件要求一般防銹時,表面清潔度可選Sa2或St2~St3級,防銹要求高可選sa2.5~Sa3或St3級。具體涂裝參數見附表二
4.當設計對涂裝厚度無明確規定時,應按照合同約定執行,如果沒有約定則按照工藝文件執行,一般宜信陽除銹劑
涂2~3遍,干膜厚度為70~100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為~5μm。
5.對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面,應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面
信陽除油除銹劑,噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼
材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條信陽除油除銹劑
件下進行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片信陽除油除銹劑進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~
100μm,應按照技術要求,取相
應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測
5點,取其算術平均值為此評定點的表面信陽除油除銹劑粗糙度值。
信陽除銹劑 ,尤其是形成的復合結構薄膜與金屬緊密結合在一起,在進行油漆、混凝土作業時可提高作業效果;
二、產品優點
(一)采用低壓噴霧、涂刷、滾刷等簡單方法可短時間內除去鐵及鐵合金金屬的銹,可一次性完成除銹、形成復合結
構兩種功能
(二)金屬表面形成高分子復合膜后,不許別的作業即可進行涂油漆或混凝土澆注除銹后的金屬表面,不需水洗過程,可直接進行下一道工序
(三)常溫下可發揮效果,涂在金屬表面可提高油漆、混凝土與金屬表面
的結合性、耐久性;
(四)成分中不含有重金屬,作為水溶性物質,不污染環境;