鴻運(yùn)鵬達(dá)金屬材料銷(xiāo)售有限公司常年生產(chǎn)銷(xiāo)售 云南曲靖不銹鋼板等產(chǎn)品。公司庫(kù)存量大，材質(zhì)規(guī)格齊全，我公司經(jīng)營(yíng)方式靈活，批零兼營(yíng)、一支起售，并可為客戶(hù)鐵路、公路運(yùn)輸，7*24小時(shí)為您服務(wù)，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)。 公司自創(chuàng)辦以來(lái)，一直堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以產(chǎn)品求發(fā)展，以信譽(yù)保合作，以服務(wù)贏客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)方針，客戶(hù)遍及大江南北，獲得了良好的聲譽(yù)與回報(bào)，在以后的發(fā)展歷程中，我們?cè)概c廣大客戶(hù)攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。
裝飾管圓管:不銹鋼管,不銹鋼方管,矩形管,無(wú)縫管,毛細(xì)管,規(guī)格齊全化工配管:φ11.11~φ406.4 ,厚度:0.4~8.0mm工業(yè)200系列圓管:φ13.75~φ105mm,厚度:0.5~3.0m 汽車(chē)制品銷(xiāo)售管:φ48~φ141mm,厚度:0.5~2.0mm 異型管:橢圓精光或橢圓拉絲大厚管:7.5×11.5~147×280mm,厚度:0.5~8.0mm
不銹鋼管因其良好的機(jī)械性能、高硬度和高耐磨性等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于產(chǎn)品零件加工.該材料表面處理在熱處理固溶時(shí)效后進(jìn)行,由于熱處理加工過(guò)程中造成的較厚氧化皮和材料固有的特殊性,在進(jìn)行酸洗鈍化加工時(shí)有很大的難度,有必要好的產(chǎn)品。 酸洗鈍化工藝流程 不銹鋼管表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單.但在實(shí)際加工過(guò)程中,酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度,主要集中在以下兩個(gè)方面：不銹鋼管材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
專(zhuān)營(yíng)不銹鋼焊管，不銹鋼工業(yè)管，不銹鋼制品管，不銹鋼圓管，不銹鋼方管。公司常年備有庫(kù)存2000多噸。材質(zhì)：SUS904L、902L、2205、2507、316、316L、TP321、316F、309S、310S、304、304L。應(yīng)用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航天等行業(yè)！公司秉承特、精、大的奮斗目標(biāo)，致力于創(chuàng)造和實(shí)現(xiàn)富有活力的管理模式，打造現(xiàn)代品質(zhì)體系，堅(jiān)持以-戰(zhàn)略為經(jīng)營(yíng)原則，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備，利用成熟的技術(shù)，向客戶(hù)提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程：冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)，無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼管彎頭會(huì)有銹點(diǎn)出現(xiàn)，說(shuō)明這個(gè)彎頭不是純粹全不銹鋼材料制成的，是電鍍類(lèi)型的不銹鋼彎頭，銹點(diǎn)可以用超細(xì)砂紙打磨光亮后噴涂無(wú)色清漆來(lái)做防銹處理便可使用。若不處理銹點(diǎn)，這些銹點(diǎn)會(huì)逐步擴(kuò)大，影響美觀且會(huì)縮短彎頭使用壽命。
當(dāng)不銹鋼彎頭表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題”。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法，不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。
當(dāng)不銹鋼生銹后，可用除銹液清洗產(chǎn)品表面，去除銹跡，再做鈍化防銹處理，防止表面再次氧化。
不銹鋼管三通適用于管道分支處的一種管件，目前采用的成新工藝有液壓脹行和熱壓成形兩種：
1、液壓脹形，不銹鋼三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
