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42CrMo圓鋼從材料分類上來說屬于合金結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的機(jī)械性能及可加工性,應(yīng)用相當(dāng)廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其綜合性能優(yōu)于40cr,得到了行業(yè)的認(rèn)可。 42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 化學(xué)成份圓鋼 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30% 42CrMo鋼材 42CrMo鋼材 鉬 Mo:0.15~0.25%



在45#普碳圓鋼表面生成的銹層中,不僅羥基氧化鐵比較疏松,容易溶解,而且銹層中的Fe還會進(jìn)一步氧化。   在工業(yè)區(qū)的45#普碳圓鋼銹層中已確認(rèn)有著FeSO4·7H2O、FeSO4·H2O 和 Fe2(SO4)3的存在。   氧化鐵皮的主要成分是鐵的三種氧化物(FeO、Fe3O4、Fe2O3)。它們都是難溶于水的兩性氧化物,它們可以在適當(dāng)?shù)臈l件下,與強(qiáng)堿和酸進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),生成能溶于水的鹽。   通過復(fù)分解反應(yīng),45#普碳圓鋼表面的氧化鐵皮就可經(jīng)從鋼材表面除去。但是在工業(yè)上,除了對不銹鋼表面進(jìn)行處理時使用強(qiáng)堿除去表面的鐵、鉻和硅的氧化物外,都是使用強(qiáng)酸的水溶液對鋼材進(jìn)行化學(xué)處理以除去45#普碳圓鋼表面的氧化鐵皮。   在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行酸洗化學(xué)處理時,還有的將45#普碳圓鋼作為電極,通以電流來提高酸洗的質(zhì)量和酸洗的速度,即所謂的電解酸洗方法。   在45#普碳圓鋼的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和鹽酸酸洗的方法。




材質(zhì) 圓鋼的材質(zhì):Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。 [2] 標(biāo)準(zhǔn)編輯 語音 標(biāo)準(zhǔn):(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991) 它鋼筋的區(qū)別: 1、 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。 2、 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼。 3、強(qiáng)度不一樣,圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。




新弘揚(yáng)特鋼(吉林省分公司)堅持走 合金鋼板切割的高科技化道路,在技術(shù)、機(jī)制、管理上不斷的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新,使公司始終走在 合金鋼板切割市場的前沿。

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企訓(xùn):創(chuàng)業(yè)難,需要百倍的付出 守業(yè)難,需要百倍的精心 拓業(yè)難,需要百倍的堅強(qiáng)



合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。 其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強(qiáng)碳化物形成元素,只要有足夠的碳,在適當(dāng)條件下,就能形成各自的碳化物,當(dāng)缺碳或在高溫條件下,則以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中;錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素,其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中,另一部分形成置換式合金滲碳體;鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素,一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。 作用 合金結(jié)構(gòu)鋼圓鋼 1、碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳含量超過0.23%時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅,強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。



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