大口徑管線(xiàn)管的優(yōu)點(diǎn)： 　　1、焊接鋼管是連續(xù)在線(xiàn)生產(chǎn)，壁厚越厚，機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大，它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄，它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降。 　　2、該產(chǎn)品的工藝決一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀(guān)性。 　　3、L290N大口徑鋼管廠(chǎng)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

　　X60管線(xiàn)管用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管。 　　X60管線(xiàn)管概況： 　　標(biāo)準(zhǔn)： 　　API SPEC 5L——美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 　　GB/T9711——中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn) 　　硬檢檢測(cè) 　　X60管線(xiàn)管表面熱處理分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是化學(xué)熱處理，一類(lèi)是表面淬火回火熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下： 　　【1】X60管線(xiàn)管化學(xué)熱處理 　　---化學(xué)熱處理是使X60管線(xiàn)管表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變X60管線(xiàn)管表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，X60管線(xiàn)管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，而X60管線(xiàn)管的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。 　　--- 化學(xué)熱處理X60管線(xiàn)管的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)從X60管線(xiàn)管表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度化學(xué)熱處理X60管線(xiàn)管的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理X60管線(xiàn)管的硬度檢測(cè)相近，都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了，可以選用顯微硬度計(jì)。 　　【2】X60管線(xiàn)管表面淬火回火熱處理 　　---表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線(xiàn)管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。 　　--- 維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理X60管線(xiàn)管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是*高的，可分辨出熱處理X60管線(xiàn)管表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，所以，對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。 　　--- 表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火X60管線(xiàn)管硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇。可以測(cè)試有效硬化深度超過(guò)0.1mm的各種表面硬化X60管線(xiàn)管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒(méi)有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠(chǎng)質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段，已經(jīng)能夠滿(mǎn)足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低，測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理X60管線(xiàn)管進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于X60管線(xiàn)管加工和機(jī)械制造工廠(chǎng)具有重要意義。 　　--- 當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。 　　--- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶(hù)需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。 　　【3】局部熱處理 　　---零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的X60管線(xiàn)管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線(xiàn)管的硬度檢測(cè)要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度值。