安徽蚌埠雷電沖擊發(fā)生器沖擊電壓發(fā)生器試驗(yàn)設(shè)備組成本技術(shù)資料是為變壓器 電抗器 開(kāi)關(guān)柜 套管等等絕緣設(shè)備做雷電沖擊試驗(yàn)需要而編制的技術(shù)文件。沖擊電壓發(fā)生器成套試驗(yàn)設(shè)備由THDY-300kV/15kJ沖擊電壓發(fā)生器本體、ZD-100kV直流充電裝置、DF-300kV400PF弱阻尼電容分壓器、ICM -3000計(jì)算機(jī)測(cè)量、觸摸屏控制系統(tǒng)等組成。4.1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（含直流充電裝置） THDY--300kV/15kJ沖擊電壓發(fā)生器本體結(jié)構(gòu)采用四柱H結(jié)構(gòu)形式，由單只法蘭構(gòu)成的鋼體支架平行外掛兩只電容器，構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)組成一級(jí)。本體設(shè)備為2級(jí)，組成組合塔式結(jié)構(gòu)，各級(jí)逐級(jí)疊接，拆裝檢修方便，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。4.2所有同步放電球均裝在封閉的絕緣筒內(nèi)，每級(jí)球隙處均裝有放電觀察窗，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不斷供給過(guò)濾的干凈空氣，球隙不易受環(huán)境變化的影響，放電穩(wěn)定可靠，構(gòu)成封閉的點(diǎn)火放電系統(tǒng)；同時(shí)每級(jí)回路內(nèi)裝有并聯(lián)放電間隙，所有這些措施大大提高了同步放電的范圍。 4.3 主電容采用金屬外殼套管脈沖電容器，復(fù)合膜油浸絕緣， 體積小，重量輕，電容器固有電感小于0.2μH。電容器出線套管承受垂直拉力10Kg。 4.4 調(diào)波電阻為板形結(jié)構(gòu)，環(huán)氧澆鑄，無(wú)感繞法，接頭均為彈簧壓接式，換接方便，允許多支電阻同時(shí)并聯(lián)使用。用短路桿插接可以方便迅速地使發(fā)生器串并聯(lián)運(yùn)行。 4.5 自動(dòng)接地系統(tǒng)：電容器的高壓端各有一套自動(dòng)接地裝置，當(dāng)停止充電或按下緊急停止按鈕時(shí)自動(dòng)接地系統(tǒng)啟動(dòng)，發(fā)生器主電容通過(guò)放電電阻自動(dòng)接地。4.6 采用單邊半波整流充電方式，充電電壓為100kV。手動(dòng)、自動(dòng)控制調(diào)壓，從零至100KV連續(xù)可調(diào)，點(diǎn)火放電瞬間充電電源自動(dòng)關(guān)斷，保護(hù)了充電變壓器和調(diào)壓系統(tǒng)的。整流硅堆、充電變壓器、保護(hù)電阻和直流電阻分壓器等均安裝在本體上，構(gòu)成充電、整流、本體一體化充電裝置，外形簡(jiǎn)潔、美觀。4.7 沖擊發(fā)生器本體尺寸：高1826.5＊寬1680＊長(zhǎng)2860(單位：mm)4.8 300KV弱阻尼電容分壓器弱阻尼電容分壓器由四節(jié)脈沖電容器串接組成。阻尼電阻采用多段分布式，電容器為無(wú)感結(jié)構(gòu)，低壓臂由無(wú)感獨(dú)石電容并接組成。高壓臂電容安裝在機(jī)械強(qiáng)度較高的可移動(dòng)式的金屬底盤(pán)上，底盤(pán)上的移動(dòng)輪采用聚氨酯材料并配有固定撐腳。頂部裝有均壓裝置，以防止操作沖擊試驗(yàn)時(shí)的異常閃絡(luò)放電。

安徽蚌埠雷電沖擊發(fā)生器主要部件充電部分(1)采用恒流充電裝置；(2)采用油浸式充電變壓器，次級(jí)電壓85kV，額定容量5千伏安；(3)采用2DL-200kV/500mA的高壓整流硅堆,反向耐壓200kV，平均電流0.5A，高壓整流硅堆安裝在充電變壓器旁：(4)高壓整流硅堆保護(hù)電阻采用漆包電阻絲有感密繞在絕緣管上；(5)采用雙邊恒流充電方式；(6)恒流充電裝置在10％～額定充電電壓范圍內(nèi)，實(shí)際充電電壓與整定電壓偏差不大于±1％，充電電壓的不穩(wěn)定性不大于±1％，充電電壓的可調(diào)精度為1％；(7)直流電阻分壓器，用100kV，400M，油浸式金屬膜電阻.低壓臂電阻裝在分壓器底法蘭內(nèi)，低壓臂上的電壓信號(hào)用屏蔽電纜引入控制臺(tái)內(nèi)；(8)自動(dòng)接地開(kāi)關(guān)采用電磁鐵分合接地機(jī)構(gòu)，試驗(yàn)停止時(shí)可自動(dòng)將主電容器短路并經(jīng)保護(hù)電阻接地；(9) 恒流充電的電感、電容、充電變壓器(包括高壓整流硅堆及極性轉(zhuǎn)換裝置)及其保護(hù)電阻，自動(dòng)接地開(kāi)關(guān)和絕緣支柱等安裝在一個(gè)底盤(pán)上；2.本體部分(1)主體結(jié)構(gòu)形式采用四柱結(jié)構(gòu)，由4只法蘭構(gòu)成的鋼體支架平行外掛兩只電容器，構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)組成1級(jí)，主體設(shè)備為4級(jí)，組成組合塔式結(jié)構(gòu)，各級(jí)逐級(jí)疊裝，拆裝檢測(cè)方便，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；(2) 本體采用不對(duì)稱恒流充電方式，恒流調(diào)壓，從零至整定電壓連續(xù)可調(diào)，點(diǎn)火放電瞬間充電電源自動(dòng)關(guān)斷，每級(jí)額定電壓100kV；(3)本體絕緣支柱4級(jí)塔式結(jié)構(gòu).每級(jí)包括2臺(tái)MWF75-2.0鐵外殼油浸式脈沖電容器、充電電阻、波頭電阻、波尾電阻和點(diǎn)火球隙等，所有同步放電球均裝在封閉的絕緣內(nèi)，通過(guò)控制臺(tái)可手動(dòng)調(diào)節(jié)球隙 (4)單臺(tái)脈沖電容為20.05F，直流工作電壓75kV，電容器電感0.2H，復(fù)合膜油浸絕緣，電容器在正常的工作狀態(tài)和工作環(huán)境下，電容器出線套管能夠承受垂直拉力15kg，同時(shí)保證不損壞和滲漏油；(5)波頭(前)電阻、波尾電阻均采用板形結(jié)構(gòu)，無(wú)感繞制，其自感2.5H(減小電感的目的是為了增大負(fù)載容量，對(duì)于特大容量的負(fù)載（如大于5000PF）此項(xiàng)可采用外加調(diào)波電容和調(diào)波電阻的合適的組合來(lái)達(dá)到增大負(fù)載的目的。)，接頭均為彈簧壓接力式；(6)波頭(前)、波尾電阻支架可以由四支電阻同時(shí)并聯(lián)，波頭(前)、波尾電阻長(zhǎng)度相等，可通用，且每一級(jí)都設(shè)有存放多余的調(diào)波電阻及短路桿的位置；用短路桿插接可方便使發(fā)生器串聯(lián)運(yùn)行；