2、加強型下水管道堵水氣囊用空氣壓縮機(氣泵)充氣。產品配備雙叉蝶閥和壓力表，邊充氣邊觀察壓力表，壓力到達氣囊的標準使用壓力后停止充氣（切勿超壓）。DN200mm-DN900mm氣囊的充氣壓力是0.02Mpa，DN1000mm-DN1400mm的氣囊的充氣壓力是0.015Mpa，DN1500mm-DN2000的氣囊的充氣壓力是0.01Mpa，請嚴格按照氣囊上標注的使用壓力充氣，嚴重超壓會損壞下水管道封堵氣囊。三：使用注意事項1、簡易型下水管道封堵氣囊在使用之前要檢查氣門芯(或者氣針)是否安裝或者損壞。氣門芯（氣針）檢查方法：擰緊氣門箍(擰緊氣針)，然后用打氣筒充氣，充好氣后，用洗衣粉水噴涂于下水管道封堵氣囊氣嘴處，檢查不漏氣后方可放氣后放到管道中充氣使用。2、加強型下水管道封堵氣囊使用之前先組裝后檢查氣密性。氣密性檢查方法如下：雙叉蝶閥絲扣處纏上適量生料帶，然后對準下水管道封堵氣囊上的絲扣，旋緊擰到下水管道封堵氣囊上，然后接入組裝好壓力表，接到雙叉蝶閥的一個分支上，用鐵絲或者喉箍將接頭處軟管壓緊，避免漏氣。組裝好后，給下水管道封堵氣囊充氣到規定壓力，然后用洗衣粉水檢查下水管道封堵氣囊氣嘴以及雙叉蝶閥，壓力表等處的氣密性，不漏氣方可放入管道正常使用。

1、連接好三相電源、調試空壓機檢查、檢查空壓機氣壓表至正常氣壓；2、翳用氧氣用氧氣表加氣管，與空壓機連接好當應急氣源用；3、潛水員穿好潛水裝備，調好對講系統，進入管道做第壹次水下探摸，并檢查管道內是否有雜物毛刺，并做清理至符合氣囊安裝條件；4、檢查氣囊 表面是否干凈，有無附著污物，是否完好無損，充少量氣檢查配件及氣囊有無漏氣的地方。確定正常方可進入管道內進行封堵作業。5、管道的檢查：封堵前應先檢查管道的內壁是否平整光滑，有無突出的毛刺，玻璃，石子等尖銳物，如有立即掉，以免刺破氣囊，氣囊放入管道后應水平擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。6、做氣囊配件連接及漏氣檢查：守先對管道堵水氣囊附屬充氣配件進行連接，連接完畢后做工具檢查是否有泄漏處。將管道堵水氣囊伸展開，用附屬配件連接進行充氣，充氣充到基本飽滿為止，壓力表指針達到0.03MPA關掉止氣閥，用肥皂水均勻涂在氣囊表面上，觀察是否有漏氣的地方。7、將連接好的管道堵水氣囊里面的空氣排出，豎著卷一下，通過檢查口放入，達到指定位置后，即可通過皮管向氣囊充氣，充氣至規定的使用壓力即可。充氣時應保持氣囊內壓力均勻，充氣時應緩慢充氣，壓力表上升有無變化，如壓力表快速上升說明充氣過快，此時應放慢充氣速度，將止氣閥稍微擰緊一些，以減輕進氣速度，否則速度過快，迅速超過壓力很有可能就會打爆氣囊。8、使用完畢后應立即對氣囊表面進行清洗，經檢查氣囊表面沒有附著物后方可入庫。9、將氣囊捆扎好后，潛水員將氣囊送到業主所指定指定點，將捆扎好的繩子解開并回收；10、用空壓機對氣囊進行充氣，充氣到指定氣壓；

三、使用后：使用完畢應立即對管道堵水氣囊表面用清水進行清洗，用于石油管道時，氣囊清洗必須使用傳用清洗劑，經檢查氣囊表面沒有附著物后方可入庫。管道封堵氣囊的貯存與保養：1、長時間沒有用時應在氣囊內充少許氣體或投入滑石粉，以防溫度高時膠片與膠片之間形成粘結2、氣囊在運輸與貯存過程中，應避免陽光直射，雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸，并距熱源2m之外。氣囊應貯存在為10~35℃，相對濕度為50~80%的倉庫中。溫度過高或過低，會使膠面老化、龜裂、變硬、無彈性，造成容易爆裂等原因，氣囊在貯存時、嚴禁長期擠壓堆放，氣囊之間的間距不少于10mm。3、注意事項：搬運或移動時，防止膠面磕、碰、劃傷。新氣囊不用時請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護作用。超標準期存放的氣囊，使用前應檢查氣囊有無問題，方可進行封堵施工。